电路板涂覆三防漆后产品实际的工作温度耐温要求：-40℃~150℃，工艺条件是：当前为人工刷漆，三防涂覆胶检测AOI厂商，全自动化，三防漆需求能过环保要求。烘烤时间15min，65℃，要求产品表面固化程度达到90%，不沾手。外观要求无色透明，干膜无气味，阻燃UL-94V0级别经过高温后不变色，带荧光，景德镇三防涂覆胶检测AOI，应三防漆固体含量的要求，三防漆生产厂家给出建议是，需合适生产工艺要求.三防漆产品无需耐水煮试验，双85实验168小时，耐盐雾需要168小时，耐酸雾24H，绝缘性越高越好，喷涂后产品不能出现漏电现象；高低温测试时间：-40℃/2000h，三防涂覆胶检测AOI设备，125℃/2000h，分别为高温和低温的工作时长.通电测试；防水等级要求为IP40.涂覆三防漆的线路板使用寿命为10年
三防漆用于保护PCBA线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。三防漆涂覆工艺是生产中一个必需的工序环节，而不是“锦上添花”，其功能主要是提升产品的可靠性，尤其是在恶劣的运行环境下。涂覆的三防漆可保护电子产品免受外部因素的影响，例如极热、潮湿、水分和灰尘。同时还可以保护电子产品免受内部因素的影响，例如腐蚀、晶须生长和系统内短路等问题。总之，三防漆相当于一层绝缘层，三防涂覆胶检测AOI价格，确保不同元件可以正常运行，避免PCB提早失效。
由于许多胶水是透明无色或者淡色的，检测时需在胶水中添加荧光剂，配以uv光源显色。在涂胶的过程中，可能存在厚度不均匀性，这将导致在贴合过程中产生气泡和溢胶现象，在后道的紫外线固化过程中导致胶层存在气泡或者未完全固化按原有的生产工艺，传统检验方法需要检验员拿起产品放置在uv光源下查看，人工检测主要有以下弊端：一方面uv光源对人眼睛和皮肤有伤害；其次检测效率十分低下；还容易出现漏判错判的现象。
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