叉车属具是叉车型钢中基本的工作装置和属具之一，叉车S型钢，在此基础上延伸产生的串杆、料斗、环卫倾翻叉、推拉器、前移叉、桶夹、吊臂等都属于常见的属具，叉车属具对于实现物流搬运作业中的夹抱、倾翻、旋转、推拉、侧移、伸缩、靠拢等复合作业方面从作业安全和工作效率的使用意义已经明显区别于传统的堆垛和常规搬运。
通过多样化属具的使用，不但降低作业中叉车损耗（轮胎磨损，燃料消耗等），包括推拉器的使用降低了托盘的使用，实现无托盘搬运作业，降低物流和包装成本，同时对于作业安全和作业事故大大减少，叉车型钢厂，属具均设计有安全装置，包括调压阀和压力设定功能，根据不同的物料进行更为匹配型的属具选择。
叉车型钢的优势
和传统意义上使用叉车货叉叉取货物托盘进行搬运和堆垛相比，的属 具应用 能够大大提高叉车的使用效率，降低运营成本。的叉车属具可实现对货物的夹抱、旋转(顺 / 逆时针)、侧移、推 / 拉、翻转(向前 / 向后)、分开/ 靠拢( 调整货叉间距 )、伸缩等功能，这是普通叉车货叉所无法完成的动作。
叉车属具的应用所体现出的意义可以概括为以下几点：
1、生产，运行成本低。机械化搬运比传统的人力搬运作业时间短，同时降低了劳动力的支出和成本，提高了工作效率。在同一个搬运循环中，叉车的动作次数明显降低，叉车相应的轮胎、传动齿轮、油耗等也相应降低，运行成本也相应减小。
2、操作，降低了事故率。由叉车属具制造商设计和生产的针对不同行业工况的属具均设计有安全装置，在异常情况时所夹(或叉)的货物不易滑落，如夹类属具的保压装置( 承载货物时，油管爆裂，叉车侧移器，液压系统保持压力，货物不会滑落 ) ；侧移类属具的末端缓冲装置等，降低了事故率。
3、货物损耗小。借助于属具特有的夹持、侧移、 旋转等功能，货物可以更安全地被运送或堆高或装卸，进而将货物损耗程度降低。属具的使用也同时降低了托盘的使用频率 ( 如无托盘搬运作业 ) ，其相应的采购和维修成
叉车属具型钢按照使用要求和生产技术条件可以分为热轧型钢和冷拉型钢两大类，烟台叉车，下面就型钢的生产工艺来进行说明和分析；
一、叉车热轧型钢的生产工艺：
1.来料检验
2.原料下料
3.轧制成型
4.校直
5.锯切成型
二、叉车冷拔型钢的生产工艺：
1.热轧毛坯
2.冷拔扎头；
3.磷化皂化；
4.冷拔成型；
5.校直
6.锯切成型
热轧型钢和冷拉型钢的区别主要在于型钢的使用要求不同，热轧型钢和冷拔型钢的成本不一样。主要在于客户对于型钢的技术要求不一样，对于使用的零部件配合程度不同。
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