三层管设备构造-天信泰塑机(在线咨询)-三层管设备

生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，三层管设备构造，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。

PE管材设备

PE系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面。

PE管材生产设备由真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

青岛天信泰塑料设备有限公司设计的PE供水/燃气管材设备，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定；PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，确保管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动由PLC控制，牵引速度稳定；采用行星切割方式，噪音低，强力吸屑装置，三层管设备，确保现场干净卫生。

PE管材生产线生产流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

生产塑料管材生产线，欢迎咨询： 青岛天信泰塑料机械有限公司

设备应用:

hdpe管材挤出生产线，可生产16 - 1200 mm直径管材，该管材主要应用于供水和输送。

生产线组成:自动上料-挤出机-机头-真空定径-喷淋冷却水箱-牵引机-切割机或收卷机-堆垛机

规格:根据管径不同，规格不同。

HDPE管优势:

1.这样的管道有很多优势，如耐腐蚀轻，容易修复，使用寿命长等。

2.管道广泛应用于高速公路、市政建筑、公寓建设、输水供应、供应等等。