




喷嘴温度也不能过低,不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴阻塞,或许因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。模具温度对制品的内在功能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求,以及其它工艺条件。
看的出来咱们在进行这些电木注塑加工的时候,需求操控的温度还是许多的,只要做好这些温度方面的操控,才能把咱们胶木件生产的更加好。不过光留意温度的操控还是不够的,在电木注塑加工进程中,还有许多要素会影响咱们胶木件的质量,期望咱们可以在加工胶木注塑件的时候,可以把这些工艺重视起来,进步胶木注塑件的质量。
电木塑料
电木料又称热固性塑料,或胶木料,它是指树脂在加工过程中发生化学变化,分子结构从加工前的线性结构转变为网状体型结构,一经成型后再加热也不能软化流动的一类聚合物。电木料在性能上与热塑性塑料有许多不同之处,除不能循环使用外,它具有强度高,电木底座,耐热温度高,电木底座订制,加工尺寸精度高及耐电弧性好等优点。
目前常用电木料有酚醛树脂,氨基树脂,环氧树脂和不饱和聚酯等四种。其他的普通电木树脂还有脲甲醛、三聚qing胺甲醛、有机硅等塑料,都属于热固性塑料。
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合後,在高温下用模子压出制品,其间酚醛树脂是世界种人工合成的树脂。
电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间,根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。通过塑化把电木转化为流态,电木底座订做,再运用恰当的背压把流体打针进入模腔,电木底座定制,由于电木熔体的流动性出色,所以关于打针背压并无特别的要求,坚持均匀安稳的打针压力就足够了。
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