水基脱模剂其成分及含量的差异，其有效成分开始粘着到模具表面上的初始温度即粘润温度各不相同，也就是说真正形成有效薄膜的起始温度不同。实践表明:脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量，具体表现如下。
①雾化不好或分散不均匀，则汽化时间延长，充型后形成高的蒸气压造成膜疏松。
②皮膜过厚，膜形成慢，烟台聚氨酯脱模剂，溶液有流痕，导致卷气和表面沉积。
③皮膜过薄，油膜局部，导致脱模不好、咬住、有痕迹。
④模具温度和脱模剂粘着模具的粘润温度不协调，粘润温度高的脱模剂，模温低就不易粘着，皮膜形成慢。
⑤水溶性脱模剂有效粘着量仅几分之一，若模温过高，大部分有效成分被蒸气膜现象飞散(蒸气膜现象是指开始喷射的脱模剂粒子到达模具表面形成的蒸气层将后续粒子反弹的现象) 。
水性脱模剂的使用方法:
水性脱模剂的使用方法：
1、使用脱模剂前，一定清洗模具，聚氨酯脱模剂批发，不能留有杂质或者残留物，比如：模具铁锈铁屑、粉尘，油污等。
2、稀释水性脱模剂，一定不能用含有高矿物质的水，是纯净水。
3、一定要脱模剂制造商提供的稀释比例稀释，过浓或过稀，聚氨酯脱模剂定制，都达不到理想的脱模效果。
4、使用喷或者刷子，均匀的将脱模剂喷涂在模具内表面，不能过多，也不能过少。
5、喷涂后，水性脱模剂，一定要将脱模剂烘干，不能留有水分。
a.PU聚氨酯脱模剂，用于汽车坐垫，车顶棚，车顶摸，车底模，聚氨酯脱模剂销售，地垫，车顶窗；
b.PU自结皮脱模剂用于方向盘，中控板，***杠，手把等；
c.PU鞋底脱模剂，用于运动鞋底，鞋面，高跟鞋，凉鞋，皮鞋等；
d.压铸脱模剂，铝合金压铸件，汽车发动机盖配件，刹车鼓，摩托车发动机外壳，电器的外壳，LED散热片，通讯外壳；
镁合金压铸件，自行车前叉，方向盘，轮毂，手机中板，通讯器材设备外壳散热片，相机外壳，笔记本外壳等；
以上都是用量比较大。
本公司在脱模剂行业，还有几款脱模剂很有优势，碳纤维脱模剂，环氧树脂脱模剂，都是中产品，出口产品。
