纸箱生产工艺对尺寸的影响
的产品是生产出来的，不是检验出来的，因此，严格的执行好工艺，是保证产品质量的前提。这其中人员的质量意识是个关键的因素。
纸箱的成型工艺主要有：流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到，纸盒厂.，碰线的质量高低与操作人员的熟练程度有相当大的关系，其余成型方式都比较准确，而且变化误差不大，尤其是现在很多都是电脑控制，只要员工认真对待，尺寸输入正确，高淳纸盒，发生问题的几率是很小的。
瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸具有许多优点：重量轻、结构性能好.其内在的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性，能防潮、散热、易于搬运.，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
怎么对瓦楞辊纸箱进行维护
瓦楞辊是瓦楞纸板生产过程中至关重要的部件橡胶制品，它不但直接决定着瓦楞纸板的质量，也是瓦楞纸板生产线更换频繁的部件和为昂贵的部件之一，被称做瓦楞纸板生产线的“心脏”。
尽可能选用质量优良的瓦楞原纸：实践证明数码印刷在中国，低质的瓦楞原纸会加剧对瓦楞辊的磨损，减短瓦楞辊的使用寿命。对瓦楞辊的磨损进行内部监控强化钢质瓦楞辊的磨损是线性的，所以需要对楞高进行定期检测，准确断出瓦楞辊的预期寿命和更换日期，保证瓦楞纸板的生产质量。
定期进行清洁处理，延长瓦楞辊的使用寿命通过清除纸尘、碳化的黏合剂及其他污物，纸盒厂家，可减少瓦楞辊的磨损。实践证明胶印，直径超过0，5mm的金属颗粒的存在会对瓦楞辊造成伤害。瓦楞辊和单面机要保持足够的清洁，以免辊间有不必要的大颗粒杂质通过，纸盒包装厂，因此，对瓦楞辊进行定期的清洁处理显得十分必要。
不要让瓦楞辊空转，如果订单生产结束需断纸时应即刻退压并停车。如果是单面机则应在停机前保持转动以润滑瓦楞辊。由于瓦楞辊和压力辊轴承是在高温和高压下运转印刷教育，适当的润滑是必须的。应每月拆除检查润滑系统以确保润滑油的正常流动，以使轴承获得适当的润滑。
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