模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法
模具注塑厂银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应 力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其 扩展后，可能使产品出现裂纹。
气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝 过程中）或因充模不足，冷凝表面又 过快冷凝而形成“真空泡”。
注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压***
注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压***
注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压***：
塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件采用 低压慢速不能完全充满型腔各个角落的；
壁厚太薄的制件，熔料到达薄壁处易冷凝而滞留，必须采用一次高速***，使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的；
用玻璃纤维增强的塑料，或含有较大量填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面光滑而均匀的制件，必须采用高速高压***的。
对精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有较厚突缘和筋的制件，采用多级***，如二级、三级、四级甚至五级。
注塑加工生产是无法避免废气产生的问题的
一、废气释出无可避免
塑胶原料本身是比较稳定的，但是在加热到一定湿度时，会产生很多裂变产物，而其中就有一部分呈气体相逸出。这些逸出的气体成分比较复杂，可能涉及的成分多达80余种；另外添加剂和添加成分在加热或参与反应的过程中也有可能释放出不可预测的气体成分。
注塑加工生产是无法避免废气产生的问题的。
二、注塑加工废气需要无害化处理
注塑加工原料通常可以分为：聚烯、聚酯和聚碳酸酯三大类，聚烯一般为没***的原料，而聚酯则有释放可能导致病变的***气体，聚碳酸酯释放的酚甲j烷会影响内部分泌，所以无论是生产什么样的材料，都必须对释出的废气进行无害化处理。
