RCO蓄热式催化燃烧设备特点
1.操作费用低，RCO蓄热式催化燃烧设备一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3.全自动控制、操作管理方便；
4.安全性高、净化达99%以上；
5.的热量回收率，热回收效率≥95%。
喷涂废气处理作何选择？催化燃烧优点来证明
喷漆废气主要污染污染源分两类：1.颗粒物产生于基本表面处理时产生粉尘、喷涂法作业过程喷漆雾、腻子层、中间涂层打磨粉尘；2.VOCs有机废气产生于调漆过程溶剂挥发、施涂/涂覆过程溶剂挥发、喷涂作业过喷漆雾带离、干燥固化过程溶剂挥发、干燥固化反应产生的新挥发物。
喷涂催化燃烧特点：
1.催化剂，运行产生费用低，蓄热式催化燃烧炉，排烟温度低
2.RCO催化反应充分，净化，VOCs去除率≥97%
3.适用于不同能源结构的企业，应用范围更广
4.采用列管式换热器，湖北催化燃烧炉，降低设备运行能耗，催化燃烧炉厂家，换热达80%以上
5.设板式换热进气预热装置、自热燃烧加热零功率输出
6.设备启炉运行快，预热15～35min即可通废气
1、RCO工艺采用催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；
2、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；
3、RCO净化，一般均可达99%以上；
4、RCO具有运行费用低、操作简便、维护***易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上；
5、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；
6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；
发展涂料新材料，加强资金引导，推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及涂料、涂料、多功能涂料；着力调整优化产业结构，促进节能减排。要坚持走新型工业化道路。加快淘汰落后产能，强化节能、环保等指标约束，***高耗能、高排放的涂料企业过快增长。降低溶剂型涂料的比率和减少***原料的使用，蓄热催化燃烧炉，大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，减少可挥发性有机物的排放，企业选择安心的废气处理设备，大力发展循环经济。
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