




voc催化燃烧工艺已应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气,特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气,因废气温度和有机物浓度较高,对燃烧反应及热量回收有利,广西喷漆废气处理,具有较好的经济效益,因此应用广泛。
??与其他种类的燃烧法相比,喷漆废气处理工程,废气处理voc催化燃烧法具有如下特点:
?1.能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;

?三、转换方位解决
??1.焚烧处理空气氧化
??应用这类废气处理的方式一般是对于Z后可以造成二氧化碳及水的污染物,大多数指有机化学污染物质(VOCS)。在点燃解决的历程中,即使并没有相对性应的燃烧金属催化剂,只需做到着火点(一般在800℃上下),还可以造成发热量,将其溶解。在任何的解决技术中,该方式应用到的技术方面相对性较低,但在操作过程中会造成一定量的氮氧化合物。而适度地应用金属催化剂,则会急剧地减少着火点(在250℃至400℃区段),而且反映更加干净,残留化学物质遗留下较少。
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?一、活性炭吸附法
??1、工艺原理:
??活性炭在活化时,表面积和孔隙结构逐渐形成,为吸附过程提供反应的场所,多孔结构提供大量的表面积,使活性炭非常容易收集废气。活性炭孔壁上的分子之间可以产生强大的引力,喷漆废气处理厂家,能将介质中的废气吸引到孔径中来。废气分子的直径要小于活性炭的孔径,这样才能保证杂质被充分吸收。活性炭不仅含碳,而且在其表面还有少量的氧和氢,例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。处理后的废气通过离心风机从离地15m的烟囱排放!

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