




pvc管材挤出生产线结构特点:
1、整体管道设计合理化。
2、真空自动调节装置。
3、螺杆采用芯部温控系统。
4、二管同挤,分别控制。一管故障,另管继续生产。
5、适用管径:Φ16-Φ50mm。
6、不锈钢防腐防锈设计,3D打印丝线挤出生产线销售,密封。
7、可***调速的牵引装置。
8、两套***控制的辅助设备可在输出线上同时生产不同压力等级的管材。
9、采用减速箱,外形美观,运行平稳、噪音小。
该机组是由系列锥双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备,主要适用于 PVC 软质,3D打印丝线挤出生产线厂商,硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密
实、美观,辅机采用模面切粒,风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率佳等特点。
10、机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统,具有加热、冷却效果好,温度控制。
各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出

塑钢缠绕管生产线详细说明
应用领域:由于塑钢缠绕管环刚度高,轴向柔性好,从而使管道系统刚柔相济。当发生土壤不均匀沉降、地下水浮升、地面局部载荷过大或等突发性载荷及灾害时,管材可通过弹性变形来适应,避免连接处因承受过大的应力及变形而***或***;其结合了普通无压塑料管具有的所有优点及加强钢筋的强度,所以完够满足工程应用中的各项需要,可广泛应用于各种不同的腐蚀或非腐蚀性的无压流体输送。
性能和优点:JWELL公司设计的PP-R、HDPE单管及一模双出管材生产线,专门针对PP-R、HDPE材料特性,3D打印丝线挤出生产线,采用我
司自主研发的JWS系列单螺杆挤出机,配有西门子PLC工控系统,可实现从挤出机到辅机整个生产线的自动控制,产量
高、挤出稳定。
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