1、除渣与挡渣：除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖：除渣剂导热系数低，湖北卡卡除渣剂，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和***气体污染，可净化环境，文明生产。
4、用量：聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
小粉尘有大作用--除渣剂
工业生产中要清除铁水里，不锈钢水里的杂质就需要用到除渣剂。让钢材做出来更加的纯净，如同做饭前淘米是为了祛除米中的稗子一样。珍珠岩砂经过一系列加工制成了除渣剂。它的主要用是能够将铁水溶液表面的不熔物聚集在一起，再除去，确保铁水溶液的纯净；还能作为保温覆盖剂及档渣材料还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
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除渣剂拥有着不爆裂、聚渣能力强等优点。相对于进口除渣剂便宜实惠，且有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；它使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。
而的除渣剂则区别于传统的除渣剂，它引用了新型的技术并且在同行业中一直处于领x的地位，现在多出口到新加坡、日本、韩国等***，由于其x进的技术，现在除渣剂的质量要远高于其他进口产品。而相对于传统除渣剂，除渣剂在工程使用后，铁液的使用量仅仅是金属液的百分之零点二到百分之零点三，只有这样才能到达既定目标的实现，才是除渣剂的真正所在。
除渣剂主要是用于铸钢、铸铁、有色铸件的熔炼，在浇包、坩埚炉、反射炉、电炉中的使用，可以使熔渣迅速聚成渣壳，扒渣的工序也方便了很多，保证熔液的清洁。现在随着市场逐渐的扩大，各种各样的除渣剂也随处可见，怎样在这些形形色s的产品中选出质量优等的呢？曲阜市鸿运铸造材料厂来教您。
除渣剂具有良好的捕渣性能。将其撒于金属液表面时，能在高温作用下膨胀而形成粘稠的多孔结构的活性材料。具有吸附金属液中的夹杂物作用，并形成一层薄壳，从而起到除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化，提高铸件的质量。
合理有效的使用铸造除渣剂 保障铸件质量
铸造除渣剂是炼铁、钢的目前g效聚渣、除渣的材料。熔炼过程中抓渣、扒渣是一项非常重要的工艺操作，合理有效的使用铸造除渣剂，可让熔渣迅速聚成，保证了铁、钢液的纯净。那么如何才算是合理有效的使用呢？首先我们要了解除渣剂的特性。
铸造除渣剂的主要特性：1、铸造除渣剂能聚集铸造液中各种熔渣和杂质，保证钢、铁水的纯净度。
2、排渣十分简单方便，不留零散漂浮物，卡卡除渣剂厂家，不沾包，除渣过程中不损坏包壁、炉壁。
3、铸造除渣剂保温好，亦可作为覆盖剂使用，减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等***元素。
5、消除铸件中的夹渣，提g铸件质量和使用性能，降低铸件废品率。
6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响***健康。
y效的使用铸造除渣剂的方法：在电炉熔炼时，注意等到金属液化清后，在金属液的表面撒一点除渣剂进行初步去渣，然后再撒一薄层，将其覆盖在金属液的表面，卡卡除渣剂厂，因为这样可以起到保温和聚渣双重作用，出炉前扒渣。或者钢水出水也行，可以在浇包底部撒少许除渣剂。在这里要说明一点，在铸铁出水前，一定不要在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。在浇包内铁水上表面撒少许除渣剂，扒渣后，卡卡除渣剂多少钱，再撒少许覆盖即可浇注。
除渣剂不扬尘，同时也不含***物质，不但改善了工作环境，还减少了工人患职业病的风险。能吸附金属液中的夹杂物，并形成一层薄壳，起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化，提g铸件的质量。
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