由于大多数液体状铸造脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化。在使用碱性填料时，如碳酸钙，铸造脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果。如果填料为氢氧化铝，铸造脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。
铸造脱模剂配方及其它脱模剂配方项目如下：
1.外部脱模剂，半性脱模剂，工艺辅助添加剂，模具清洁剂和密封剂。
2.半性模具清洁脱模剂。
3.热塑性和热固性塑料用无支架型和常规型脱模剂。
4.溶剂型－水基型半性脱模剂。
5.蜡类脱模剂，盐城冷芯脱模剂，聚乙烯醇（PVA）涂料（隔离膜），玻璃纤维磨光剂。
6.内部脱模剂，润滑剂。
7.内部和外部脱模剂，冷芯脱模剂公司，溶剂型和无溶剂型，工艺添加剂和清洁剂。
8.溶剂型和无溶剂型模具清洁剂，模具调节剂，可调润滑涂层系统，以及水工作环境脱模系统。
铸造脱模剂涂料有哪些作用？
减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙，冷芯脱模剂厂，构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳，称为“机械粘砂”。使用铸造涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙，冷芯脱模剂价格，堵塞金属液渗透的通道，减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下，表面会不断地生成金属氧化膜，这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应，然后致使铸件表面的“化学粘砂”。
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