1.按生产方式可分为推，压，锻，铸等。
2.分为碳素钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，鼎力，PVC，PPR等。
3.根据其曲率半径：可分为长径弯头和短截面弯头。长径弯头是指曲率截面等于1.5倍的管的长度，即R = 1.5D。短半径弯头的曲率直径等于管子的长度，即R = 1.0D。 (D是肘部的直径，R是曲率的直径)。
4.根据制造标准，可分为，电气标准，水标准，美准，德准，日本标准，俄罗斯标准等。
5.根据形状的不同，可分为：开槽弯头，套圈弯头，双轴承弯头，法兰弯头，异径弯头，沉头弯头，内外弯头，冲头弯头，推弯头，承插弯头，承插弯头，耐磨陶瓷管定制，对接弯头，内丝弯头等
6.如果按压力等级分类：大约有十七种，与美国管道标准相同：Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，Sch80s，XS; Sch80，SCH100，Sch120，Sch140，Sch160，XXS;的是STD和XS。
耐磨陶瓷管定制的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料耐磨陶瓷管定制，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料耐磨陶瓷管定制，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：
1）耐磨陶瓷管定制材料外表面质量检验。
2）重要对接焊缝表面缺陷检测。
3）重要角焊缝表面缺陷检测。
4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5）耐磨陶瓷管定制弯制后表面缺陷检测。
6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。
刚玉在耐磨陶瓷管定制中的熔点为2045度。由于技术原因，刚玉层和钢层具有特殊的结构，应力场具有特殊性。在常温下，陶瓷层承受压缩应力，而钢层承受拉伸应力。这两个对立物构成了一个平衡的整体。只有温度升高到400度以上，由于两者的热膨胀系数不同，由热膨胀产生的新应力场使得陶瓷钾的原始应力场相互抵消，从而使陶瓷层和ST。鳗鱼层处于自由平衡状态。当温度上升到800度时，是耐磨陶瓷管定制的温度，耐磨陶瓷管定制放置在冷水中，多次重复，陶瓷层不开裂或开裂，显示普通陶瓷的抗热震性。这种性能在工程建设中有很大的应用价值。由于外层为钢，内层不开裂，法兰、仪表板、打击和防爆门可焊接在结构中，直接焊接方法可用于连接管道。等离子切割机也可用于现场切割，比耐磨合金铸型铸石管、钢塑和钢制橡胶管在施工中好。
一般来说，高硬度的材料是脆性的，它们通常磨损而不是磨损。它们是脆性断裂和失效。刚玉本身也是硬脆的，但在用耐磨陶瓷管定制后，它具有内硬外韧性，硬脆，并具有良好的机械抗冲击性。刚玉层在运输、安装、敲击和两个支架之间的自重弯曲变形过程中不发生断裂。
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