健达干燥-空心桨叶干燥机

       空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。

       经过三十余年的潜心发展，我司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

该装置结构紧凑，占地面积小。根据设备结构，空心桨叶干燥机，干燥所需热量主要由布置在空心叶片壁提供，夹套壁的传热仅为一小部分。是传热面增大，节省设备的占地面积，降低基础结构的***。

热利用率高，设备采用导热加热法加热，空心桨叶干燥机，所有传热表面被材料覆盖，减少热损失。

楔形叶片具有自清洁能力，可提高叶片传热功能。旋转叶片斜面与颗粒或粉末层共同运动产生的分散力，使附着在加热斜面上的污泥自动清除，叶片保持了较高的传热效率。

桨叶式干燥机具有相当高的传热效率，搅拌的叶片不仅能够起到传导传热的效果而且还能打碎污泥起到动力作用；它还拥有一般干燥所缺少的自净功能，空心桨叶式干燥机，对大流量高粘度的污泥干燥来说是较为适合的，

（1）桨叶式干燥机设备结构紧凑，楔形叶片与壁面可同时传导传热，污泥空心桨叶干燥机，传热达80％。

（2）桨叶式干燥机拥有剪切自净功能，特别适合湿料粘性大而干料不粘结的污泥物料。

（3）为了使桨叶式干燥机能充分在污泥处理行业推广，可采取改善死角、物料返湿、尾气处理等机械改造措施。