球团粘合剂
萤石粉球团粘合剂是于萤石粉成球的粘结剂，又称为球团粘合剂，粉末成型粘合剂，冷压球团粘合剂。萤石粉球团粘合剂的上线应用，实现了资源的循环利用变废为宝，球团粘合剂 铁粉压球粘结剂，创造了良好的经济和社会效益，球团粘合剂 铁精粉粘结剂，符合***可持续发展的政策要求。
萤石粉球团粘合剂/萤石粉球团粘结剂的特点
1、添加量少，原料和粘合剂的添加量比是0.8%—1.5%。
2、成型率高。成型率98%以上。
3、球团强度高。湿球两米落地不散，干球强度5米落地不散，抗压强度100公斤
4、不降低品位，对冶炼忌讳的硫，球团粘合剂，磷，碳等都不含，纯有机的粘合剂。
球团粘合剂
冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是：
生产工艺流程：
1）各种物料首先用铲车在地上掺混，然后铲运送至原料仓；
2）物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干，烘干后的物料转运至皮带上；
3）生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上，球团粘合剂 铁粉球团粘合剂，终由皮带送至缓冲料仓；
4）物料通过料仓下部的计量皮带，定量送至上料皮带上，由上料皮带进入混合工段；
5）粘结剂即可直接购买，也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶，有机配方，对转炉炉衬没有损伤。
6）粘结剂定量加入至混合机内，物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓，再由缓冲料仓均匀定量加入压球机；
7）压球机的出料处设置有固定筛，筛上物料进入翻板烘干机进行烘干，烘干后的物料进入成品料场，筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上，重新经压球成型。
8）工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量，可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。
球团粘合剂
萤石粉球团粘合剂：
我公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂，符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。
物理性质。
1、外观：***粉末。
2、炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O。
二、化学性质。
1、成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成。
2、胶体性质：复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡***透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质。添加比例为1%-2%，即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小，不降品位，不增碳，不增灰。
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