很多品牌的中性胶都有过类似现象，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的会释放出气体（在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，保定硅酮密封胶，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。
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总之，硅酮胶制品应存放在干燥、通风、阴凉的地方。储存温度应在-5~27℃之间，储存湿度应≤70%。 应避免在风雨中存放。在正常运输和贮存条件下，贮存期为自生产之日起至少6个月。
为了防止硅橡胶制品在储存期间出现质量变差，有以下几点建议，希望对大家有所帮助：
1、大型仓库应设在不受阳光直射的阴凉处。 不宜设在容易积水的低洼处。 对于高温仓库，做好屋顶的降温工作。 在条件允许的情况下，在小仓库内设置空调和除湿机，硅酮密封胶生产厂家，在夏季和雨季保持仓库恒温恒湿。
2、做到***先出，硅酮密封胶施工，避免***产品积压后关注硬包装产品，保持硬包装产品相对良好的储存环境。
在低温环境下，过低的环境温度会使硅酮胶中的交联剂和偶联剂结晶。 结晶会导致胶水外观不良和局部添加剂不均匀。 胶体在施胶过程中可部分固化。 所以不能使用结晶硅胶。 为防止硅酮胶结晶，小要求储存环境不低于-5°C。
在高湿环境下，硅酮胶接触水蒸气会凝固。 储存环境中的相对湿度越大，硅酮胶的固化速度就越快。 干胶与储存环境的相对湿度直接相关，要求储存环境的相对湿度≤70%。
硬管硅酮胶的包装为PE材料，硅酮密封胶用途，软包装的包装为铝膜材料。 同等条件下，铝膜材料的水蒸气透过率低于PE材料。 这是同一种胶水。 硬包装比软包装更容易产生干燥。 因此，在同样的储存环境下，需要关注硬包装产品的保质期。
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