其中，对于双室炉的结构进行分析，其主要包括燃烧系统、加热室、铝液循环系统、肥料室、换热器系统、加料室等几部分。对于加热室来说，主要是保障满足双室炉的热量供给，则是通过设置在加热室一侧炉墙的两个主烧嘴来保障热量提供。可以将处理好的较为干净、大块的废铝通过加热室上的炉门来放入其中。废料室则是用来进行污染较为严重的薄料的熔化处理。路桥水平放置在废料室的炉门位置，在进入双室炉的情况下，首先将物料放置在路桥上，回转炉铝灰处理加煤有什么用，利用烧嘴的不断喷射热量能够进行烘干以及杂质气化裂解等处理，方可以进入熔池内熔化。裂解气利用管道进入加热室来进行燃烧，起到一定的节能作用。隔墙没有设置在加热室以及废料室中间，侧井设置在双室炉炉体外围位置，铝灰处理工艺厂家，利用电磁泵的作用来联通相应的铝液，其中，可以在侧井顶部加入表面积较少的铝屑，利用所形成的漩涡能有效卷入铝屑，满足相应的熔化要求。
正是由于双室炉的工艺特点，说明了其能够处理再生铝的优势所在。经过相关的统计，铝灰处理，每吨再生铝原料熔化升温到270℃，所需要的小于65方;由于废料室处于还原性这样造成铝氧化处理的损失比较少;利用双室炉的结构能有效保障在温度950℃以上的条件下，能够保障足够的停留时间，这样也有利于实现较少的排放污染物。
在经过不断的技术创新或性能改进，到现在已经是很成熟的产品，灰分离机具有以下明显的技术优势。
1.该设备***小、处理量大：一台***4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。
2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。
3.回收率高：该设备金属回收率可达到98%以上。
4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，铝灰处理产能，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。
5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。
6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
新型铝灰分离机节约改造有以下方面：1、整体钢板进行了加厚升级，因此提高了使用时间。2、研磨辊与磨环铲刀全部采用更高一级的高锰材质，更耐用，再加工过程中采用了多道工序。3、整体设备外表采用了喷砂处理，设备看起来更细腻漂亮。4、对主体和风机采用了升级处理，同型号设备小时产量增大100到200公斤。5、除尘设备全部采用脉冲式除尘器，效果非常好，达到了环境保护要求！
废铝灰就是铝厂融铝炉炼铝后产生的废渣、废灰，根据产出时间的不同又分为热铝灰和冷铝灰冷铝渣等，这些废铝灰中都有相当一部分铝含量可以分离回收循环再利用，而以前人们对此不重视，认为没用扔掉或者是丢弃，不仅造成资源浪费，而且污染环境，研制并生产的铝灰分离机和铝灰炒灰机能够分别分离冷铝灰和热铝灰，作为该行业的厂家，今天将谈谈怎么分离冷铝灰铝渣和热铝灰铝渣。
铝灰处理-河南兆祥机械设备-铝灰处理工艺厂家由河南兆祥机械设备有限公司提供。河南兆祥机械设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。兆祥机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事石灰石雷蒙磨，雷蒙磨厂家，雷蒙磨粉机价格的厂家，欢迎来电咨询。