一、铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣、铜灰、铜渣、、锌渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理:可使用热铝灰分离机，也成铝灰炒灰机进行废铝灰、铝渣回收。
1.日处理1吨以下，适合在熔炉附近处理，环保没有特别要求的车间使用。
2.日处理铝灰1-5吨，除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。
3.日处理铝灰5-40吨，回收铝渣报价，叉车运灰，全封闭，有冷灰掺料系统，急冷机构迅速冷却，回收铝渣厂家，分筛，无锡回收铝渣，再经过回炉.这样处理的比较干净，残铝量2%-5%.配套布袋除尘，不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
铝灰渣回收避免化的方法分析。重要的变量有镁含量、铝片的大小和厚度、有机物涂层。几种研究已经注意到熔化损失和废料的物理性质。熔化损失被定义为炉膛的金属损失。相反地，含铝金属、含盐成分化合物和氧化物原料必须再生回收。另一避免化合物副产品送到掩埋式垃圾场的可取之处便是不使用含盐化合物溶剂处理铝渣。在许多例子中，环境控制促使不同***的采取不同的技术方法。这部分将论述主要试验模式和商业性的尝试。铝灰渣回收避免化的方法分析。除非铝限制接触空气中的氧或者铝渣的温度迅速降低，铝金属具有继续氧化的能力。在特殊情况下，小铝滴将开始强烈的氧化并形成发热剂反应。通过这一反应(或不反应)很容易减少铝渣中金属再生资源的废弃。铝灰回收的同时针对不同的用户及***政策甚至环境都有一定的优势特征，在绿色化发展的步伐中铝灰回收、铝渣回收等将得到一定的认可，未来自动化绿色市场是发展的目标！
铝灰分离机在运行时需要注意的问题归纳：
1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧；
2、检查分离机叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线；
3、铝灰分离机必须空载启动，待铝灰分离机运转正常后方可给料，炒灰机与输送设备的启动顺序为：排料→铝渣分离机→给料，停机顺序与开机顺序相反；
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，避免造成堵塞叶轮通道及中心入料管，回收铝渣价格，给料力求连续均匀；
5、排料设备停动时，应及时停止给料；
6、铝灰处理在运转过程中，如有剧烈振动和异常噪声，应立即停车检查；
7、铝灰处理加工每工作一班时，添加适量润滑脂；
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