一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。
一般来说，罗茨泵具有以下特点：
（１）在较宽的压力范围内有较大的抽数；
（２）设有旁通溢流阀可在大气压下启动。缩短了抽气时间；
（３）转子之间、转子与泵腔壁之间有间隙，泵内运动件无摩擦，不必润滑，泵腔内无油；
（４）转子形状对称，动平衡性能良好，运转平稳，选择的齿轮传动，运转时噪声低；
针对泵工作时有粉尘、酸性气体，真空泵长时间连续工作的工况，在真空泵的进气口加金属过滤网；对于真空泵的维护、***，采取两周为一个周期，清理油箱内的沉淀物，强制更换泵油，清理金属过滤网，检查、更换破损的阀片、弹簧的工作方法。
在选用真空泵油上，选择饱合气压低的、运动粘度为100mm2/s的矿物油，该油具有价格低廉的特点(对于钛熔炼，选用合成真空泵油，经济上是不合算的)；在铸锭冷却期间或生产空闲时间，要求生产班组打开气镇阀，将泵气镇1h左右，将泵油中的水分尽可能排出泵外；通过勤换泵油，保持泵腔的洁净，保证泵油的合理粘度，维持其密封性能，还能减少硬质颗粒对泵腔的划伤；通过排除油内的水分，减少盐酸的生成，延缓盐酸对泵腔内构件的腐蚀。
对于泵的检修，一般要对泵完全的解体，全方面的检查，测量滑阀与泵体之间的间隙(正常的间隙为0.04~0.12mm)；检查泵内的滑阀、导轨泵偏心轮表面有无裂纹，表面有裂纹，立即更换；泵内的密封件全部更换；在泵动态运行上，可应用振动测试仪，每周对泵的振动情况作了测试，根据所测的数据，就可初步判定轴承、滑阀等部件的磨损情况，在轴承运动精度降低的情况下，就将其更换掉，避免由于轴承的磨损而导致滑阀与泵腔之间的撞击与摩擦。
对修复的真空泵应用真空计，进行极限压力测试，确定泵的性能和修复效果。对于使用时间长的旧泵，泵的间隙大于0.1mm小于0.2mm，莱宝SV40B真空泵维修公司，极限真空要求不是很苛刻的，还可选用运动粘度为150mm/s的真空泵油，也可满足泵的正常工作。
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