







(1)材料检查
PE燃气管必须通过质量检验部门的检验,并发布相应的产品合格报告才能作为合格产品。当PE燃气管运输到施工现场时,应仔细,地检查PPE燃气管和管件的外观。检查内容包括:管道和管道表面是否光滑,是否有不均匀的颜色,凹槽,划痕和凹陷。其次,检查标记是否准确。在正常条件下,PE燃气管为黑色或***。如果管道是黑色的,dn90PE燃气管,管道必须有一条粗体黄线,管道的距离应小于2米。徽标包括制造日期,产品商标或名称,标准代码和尺寸顺序,标准尺寸,材料等级和预期用途。
(2)PE管焊接
PE燃气管通常采用电熔法和热熔法焊接而成。当PE燃气管采用热熔对焊接前,PE燃气管表面应用抹布或毛巾擦拭。去除水和其他杂质,必须切掉10%的壁厚。当使用铣刀切割两个管道的界面时,应调整刀具的高度以控制切割的厚度。通常控制切割厚度。在0.5mm和1.0mm之间;当两个PE燃气管的切割完成时,应检查整洁的状况。未对准的量不应超过管壁厚度的10%。当两个管道关闭时,接触面不明显。间隙宽度和间隙不得超过以下标准:1.0mm(D> 400mm),0.5mm(225mm≤D≤400mm),0.3mm(D≤225)。如果切割不符合上述标准,则应重新切割直至合格。
pe燃气管破损的几个常见原因
管道燃气泄漏的原因很多,而且也很复杂。泄漏的原因分析主要来自制造,安装,dn315PE燃气管,使用,dn140PE燃气管,安全管理等原因:
1.制造业的缺陷
一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展,快速抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下,辽宁PE燃气管,质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封,并且会发生气体泄漏。
2.安装过程中的缺陷
在热熔,电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中,施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行,出现以下问题,导致气体泄漏管道:
(1)pe燃气管预焊接表面处理不充分,焊管部分调整不当,导致焊接质量不合格,漏气;
(2)在焊接过程中,施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确,导致pe燃气管熔融材料不完全集成,导致燃气管道泄漏;
(3)pe燃气管沟槽开挖深度不够,或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力***并被压碎,在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。
4、均聚物具有高密度、大刚度,良好的防渗透性和高的熔点,但一般具有很差抗环境应力开裂(ESCR)。
5、ESCR是PE燃气管抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。
(1)更高的密度一般改进了机械强度性,例如拉伸强度、刚度和硬度。
(2)热性能如软化点温度和热变形温度。
(3)防渗透性,如透气性或水蒸气透过性。
PE燃气管在进行选择的时候,需要对其密度点进行检测,密度的情况与其管材材料有着直接的关系,所以在选购的要注意对厂家进行考察,选择正规厂家生产的管材,这样才有,上述介绍的关于密度的知识点希望大家能够掌握起来。
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