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大型筒体类锻件锻后热处理的作用有哪些？
大型筒体类锻件的热处理是以传统的并行方式改善和***管锻件性能的方法，在压力容器设计、制造等方面属于相对薄弱的环节。大型筒体类锻件包括焊接后热处理(消除应力热处理)的四种热处理，材料特性热处理改善材料特性热处理***焊接后除氢处理。
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大型筒体类锻件作为一种耐腐蚀材料，在使用过程中不仅要耐腐蚀，还要承受各种形式的复杂应力，尤其是锻件表面应处于较大的应力状态。这是因为服务条件很差。大型圆柱锻件的失效和损坏经常发生在锻件表面。因此，大型圆柱锻件的表面性能将直接影响锻件的使用寿命。筒类锻件加工合理选用不锈钢材料并采用正确的热处理工艺，可以提高大型圆柱锻件的表面性能，大大提高锻件的使用寿命。
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筒类锻件加工锻造余热淬火、锻造余热均温淬火、锻造余热正火和锻造余热等温正火，河南筒类锻件加工，其不锈钢锻件晶粒度都较常规热处理工艺粗大。为细化晶粒可将不锈钢锻件冷却到600℃~650℃，筒类锻件加工厂家电话，然后再将不锈钢锻件加热到淬火(正火)所需要的温度进行淬火（正火），筒类锻件加工价格，这样可以细化晶粒，又降低了把不锈钢锻件从室温加热到600℃~650℃的能耗，一般用于对晶粒度要求高的不锈钢锻件。
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