





电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,陕西动静压电主轴,由于是用在高速加工机床上,动静压电主轴批发,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床新的变频器采用***的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动

确认电源电压,频率与主轴匹配关系正确,按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线。一般地,主轴插头座的4号芯接地,1.2.3号芯接变频器的U V W。启动时应先点动,查看主轴方向。(从轴伸端看主轴应逆时针旋转)若反转应即关车,动静压电主轴定制,切断电源,将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜***行低速运行,建议先半速运行0.5-1.0小时,然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机,应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。

由于电主轴将电机集成于主轴单元中,且转速很高,运转时会产生大量热量,动静压电主轴订购,引起电主轴温升,使电主轴的热态特性和动态特性变差,从而影响电主轴的正常工作。因此,必须采取一定措施控制电主轴的温度,使其恒定在一定值内。机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却,即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环,带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外,为了减少主轴轴承的发热,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。

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