蒲生机械(图)-攻牙铁盒成型模具-铁盒成型模具

图2-14所示为曲柄滑块机构的受力简图。在理想状态下（即忽略摩擦时），滑块受

到3个力的作用，即冲压时作用于滑块上的工作压力 F、连杆作用力 FAB和导轨作用力

FQ，铁盒成型模具，如图中c所示；滑块对连杆的反作用力通过连杆传递作用于曲轴颈上。曲轴受连杆作

用力 FAB、小齿轮作用力 Fn和两个支座的反力FR1、FR2的作用，如图中a、b所示，这些力

对曲轴构成了弯扭联合作用。一般认为压力机工作时，曲轴颈的 A-A截面和曲轴支承

颈的B-B截面为***截面，卷边铁盒成型模具，如图2-14b所示。

了，闸楔将超出离合器销返回的范围，且闸楔要承受很大的制动力。如制动早了，离合器

滑销不能完全被拉回，有碍于旋转部件的旋转，产生振动，并发出噪声，振动大了甚至有促

使滑块二次下落的***。因此，滑销式离合器断开时的冲击大，可靠性也低于转键式离合

器。它的突出优点是价格低。基于这些原因，攻牙铁盒成型模具，滑销式离合器一般用于行程速度不高的压

力机。表2-5为滑销离合器与双转键离合器允许的高工作速度。

综上所述，刚性离合器具有结构简单，容易制造的优点。但工作时有冲击，滑销、转键

等接合件容易损坏，噪声较大，且只能在上止点附近脱开，不能实现寸动操作及紧急停车，

使用的方便性、安全性较差些。因此，这类离合器一般用在1000kN以下的小型压力机

上。

近几十年来，以微电子技术为中心的控制技术和检测技术的发展，给冲压和塑料成型

机械的发展提供了良好的基础。另外随着国际和国内大市场的形成和发展，出现了

的产业结构和产品结构的大调整和大发展。综合10余年国内外冲压和塑料成型机械的

发展，线槽铁盒成型模具，可看出下述发展趋势：

一是数控成形机械将迅猛发展。自数控技术进入冲压和塑料成型机械以来，数控成

形机械所占比重不断扩大，数控技术水平也不断提高，使成形机械能进行复杂的程序控

制、自动调整和自动检测，从而改变成形机械的结构和性能，扩大成形机械的加工范围，提

高加工质量和加工效率，使成形机械的整体技术水平得到提高。