喷漆涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞 向工件并附着，压铸件喷粉加工厂，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对***有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um
粉末涂料施工方法：采用高压静电喷涂法。 高压静电喷涂工艺参数： 输入电压：220V±10% 输出电压：30-90kv （一般控制在60-80 kv）供粉末气压：0.5-1.5kg/cm2 喷与工件距离：150-300mm左右
喷粉加工工艺流程 喷粉加工静电喷涂工艺原理 用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。 预处理 前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，压铸件喷粉加工费，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，压铸件喷粉加工，前处理工作必须予以重视。
烤漆喷粉加工对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，保证涂装顺利进行，促进产品质量的提高。烤漆喷粉加工的涂料的固化工艺，压铸件喷粉加工费用，烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和性能。
喷涂加工厂要求室内部清洁干净，做到防尘、防虫和一定的通风性能，保证涂装表面质量不受污染。同时由于气温变化而及时更改工艺条件。
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