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挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料、卸料功能,大臂可上升、下降、左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由两个手柄操作,操作方式于挖掘机类似,此技术综合采用大型挖掘机操作流程改进而成使用方便,易操作.输送,装车功能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,120型轮式扒渣机,同时输送架前接料口与矿石接触面更加紧密,工作时稳定性更强,同时可以接合散料,平整常地,传送带宽度为650-700mm,传送速度为800-900mm/秒,传送带又一台2.2kw电机带动减速机驱动主动滚筒,此方式传动性能更稳定,轨轮式扒渣机,使用寿命更长,维修更方便。
破挖一体机锤体和防护板的需求
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破挖一体机是由破碎锤和扒渣机的结合产品,它的动力源是破挖一体扒渣机泵站提供的压力由,集破碎、挖掘、装载、输送、掘进等多种功能于一体。能更好地在巷道中完成破碎掘进作业,轮式刮板扒渣机批发,是五类围岩掘进的新型装备。但是在操作中,经常会出现打击力不平衡的状况,这将影响到破挖一体机锤体和防护板,且严重影响工作进程。因此在使用该设备需求留意以下几点:
1、不要用设备推重物或大石头。
工作时,不要用破挖一体机护板作为推动重物的工具,这只会导致护板螺钉和钻杆开裂,***破挖一体机破碎锤,甚至是吊臂开裂的主要原因。
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工作中
1、作业前检查、确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员并鸣笛示警后方可作业。
2、挖掘机作业时左右旋转范围不得超过350°,臂杆与铲斗严禁触碰移动电缆以防缠绕、损毁电线电缆造成事故,作业中操作应力求平稳、准确,不得过猛、过急,造成设备部件损坏。
3、在挖掘机作业时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留,装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,扒渣机,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,卸料时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
4、作业时,必须待机身停稳后再挖煤,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
5、铲斗挖掘时每次吃料不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
6、挖掘机工作时驾驶人员应随时各部有无异常声响并监视各仪表指示是否在正常范围。工作时禁止在转动的部位注油及调整、修理或清扫挖掘机。
7、发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
8、挖掘机行走时,铲斗与臂杆严禁触碰电缆并注意观察移动电缆的滑行状态,严禁硬性拖拽电缆以防电缆损毁漏电。行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
9、电动挖掘机电气设备的维修必须由电工负责。严禁非人员安装维修电器设备。
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