开裂。开裂分为机械开裂和钢化开裂。机械开裂是由于玻璃件在钢化工艺以后的工序中,碰撞其他硬物,或者玻璃件之间相互碰撞,而导致的玻璃本体破损剥落。机械开裂有明显的白色撞击点。撞击点周围的破损部位毛糙,通常有类似“鱼鳞”状的剥落,中空玻璃批发商,如图5所示。钢化开裂大多认为是在钢化过程中产生的破损剥落。与机械开裂比较而言,钢化开裂没有撞击点,破损部位光滑,主要是玻璃件上有飞边、尖角、凸起等
皱褶。是玻璃本体上有扁形突起或凹陷的,中空玻璃生产厂家,存在于玻璃件表面的挤压状纹路。皱褶不会随着时间而生长,如图4所示,玻璃件各区域均可发生。它是在玻璃绝缘子本体压制成型过程中产生的,会影响玻璃绝缘子的机电性能,产生放电或受应力在玻璃件检验工序中被发现。皱褶形成的主要原因是相应部位的模具太冷,润滑太好造成,主要解决方法是提高相应部位的模具温度,减少模具相应部位的润滑。

在钢化工段中冷却时产生的应力过于集中,古城区中空玻璃,而导致玻璃件上这些飞边、尖角、凸起的部位直接破损剥落,有的直接在钢化过程中造成整个玻璃件炸裂。这两种开裂在玻璃件检验工序中都有发现。针对机械开裂,主要是检查玻璃件在钢化工艺之后的输送和处理过程中是否有玻璃件和硬物相碰撞,或者玻璃件之间是否有碰撞。针对钢化开裂主要检查玻璃件上是否飞边、尖角、凸起的部位,中空玻璃定做,或者钢化风栅是否有异常吹风,或者有玻璃件和风栅碰撞。如果玻璃件上有飞边、尖角或凸起,一般要更换相应的模具。
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