PLC控制柜的组成部分空开:一个总的空开关，锅炉燃烧自动控制好，相信侮个柜子都须要有的一个东西，整个机柜的电源控制。PLC: 应根据项目工程需要选择。例如，如果项目规模较小，可以直接采用PLC ，但如果项目规模较大，莲花锅炉燃烧自动控制，则可能需要模块、卡件式和冗余(即两套交替使用)。如果PLC的输出端口充电为24 VDC ，但控制电路中需要PLC供电的节点为220 VAC ，锅炉燃烧自动控制供应商，则须在PLC的输出端口添加一-个继电器，即发出命令时，继电器动作，但随后控制电路中的节点将连接到继电器的常开或常闭点。是否使用继电器也是根据情况选择的。
现场控制单元的硬件配置需要完成以下内容：插件的配置 根据系统的要求和控制规模配置主机插件（CPU插件）、电源插件、I/O插件、通信插件等硬件设备；硬件冗余配置 对关键设备进行冗余配置是提高DCS可靠性的一个重要手段，DCS通常可以对主机插件、电源插件、通信插件和网络、关键I/O插件都可以实现冗余配置。现场控制单元的结构是由许多功能分散的插板（或称卡件）按照一定的逻辑或物理顺序安装在插板箱中，各现场控制单元及其与控制管理级之间采用总线连接，以实现信息交互。
检测前的准备工作，PLC控制柜在接通电源检查前须切断所有电源开关。DCS- 卡或PLC和外部的连接须要切断。检查各端子、导线及 装置接线是否压紧，电源线的虚接会导致控制柜里面的仪器仪表短路或烧毁。检查各仪表、仪表硬件的安装和设计要求是否一致，并检查端子板电源安装、电路安装与设计要求是否一样。从总电源分阶段输电，输电前检查开关输入侧的电压和输出侧的电阻是否在正常范围内，并查看输出侧电阻的大小，若较小应分析原因。控制柜内部的仪表不允许一次性多个仪表同时送电，按顺序-块- 块的送电检测。
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