







产线规划评审
DELMIA 由 3DEXPERIENCE 平台提供技术支持,可帮助各种行业的从业者和服务提供商将价值网络的虚拟世界与真实世界联系在一起,以开展协作、建模和优化,火车XR数字化工艺与制造平台,随后将成果付诸执行。
运营需要整个价值网络的协调一致。DELMIA 提供的解决方案可将建模和仿真的虚拟世界运用于真实的运营之中,为价值网络中的各方相关人员提供完整的解决方案,火车XR数字化工艺与制造解决方案,包括供应商、制造商、物流和运输提供商到服务运营商和工作团队。
1.协作运营DELMIA 协作运营是3DEXPERIENCE 运营愿景的基石,致力于保证所有相关人员达成共识。
此解决方案提供了一个基于模型、数据驱动的整体数字化支柱,可打破工程、运营和供应链等不同职能用户之间的孤岛。它提供了共同且新的制造企业视图,有助于解决问题并实现根本原因分析。
通过将这些用户以数字方式连接在一起,公司可以在整个企业内实现可见性、控制力和同步化。
VR数字化工艺与制造——产线规划评审
制造和运营
DELMIA 制造和运营解决方案可实现运营转型,以实现并保持运营。数字连续性是一种关联所有相关人员以在范围内提高制造运营和供应链流程可见性、控制力和同步化的共享数字化远景,它有助于实现运营。
这样将能够提高灵活性,将持续改进延伸至全企业范围以及更广泛的价值网络中。通过提供基于模型的数据驱动型数字用户体验,客户可以建立一套能在范围内实现整体化创建、管理和控制的通用运营流程。
主要优势
1.协调人员、工厂和设备流程以促进协作
2.实现跨越运营之业务流程的实时可见性、控制和同步,火车XR数字化工艺与制造展示,以实现和持续运营
3.提取实时制造信息以支持持续流程改进
VR数字化工艺与制造面临的问题
由于虚拟现实技术还处于发展与应用的孕育期,我国在制造业领域的应用经验尚不充足,二者融合发展还面临一些问题。
一是应用场景和应用路径尚不清晰。国内企业对虚拟现实技术的特征、应用方法等缺乏基本了解与整体把握,对制造业各环节与虚拟现实技术的结合点尚不清晰,火车XR数字化工艺与制造,加之应用场景设计缺失,产业标准不统一,难以对工业技术与虚拟现实技术的融合应用形成明确的产业化引导,从而制约了应用范围的拓展。
二是我国制造业自身发展层级不高,致使新技术应用的效率成本难以平衡。目前应用虚拟现实技术的企业主要集中于航空、汽车、仪器仪表等制造行业,以及原型设计、精密加工等制造环节。我国的低端加工制造占比较大,进入制造的行业和企业不多,涉及制造前端原型样机设计、流程仿真的,导致企业的应用能力不足、应用意愿不强。
三是虚拟现实行业应用的供应链短板依然明显。除了在虚拟现实相关主控芯片、光学器件、传感器等方面存在共性短板外,国内面向工业制造的增强现实模块化产品设计、操作维修、仿真训练等虚拟现实内容和应用供应严重匮乏,缺乏应用开发工具和开发平台,系统集成能力不强。供应链的短板加大了行业融合应用的成本,延缓了推广进程。

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