CRC03083焊接防飞溅喷剂-焊接防飞溅喷剂-北京华贸达

焊接防飞溅剂使用方法

有的使用者在使用时将焊接防飞溅剂喷在焊缝里，经过高温的焊接，就会有挥发不出来的产品以气体的形式继续存在，就是我们焊接之后看到的气孔，这样就会影响焊接的质量。

这种情况的发生完全是因为不正确的使用方法，遇到这种问题只要我们在使用的时候正确的使用喷壶，在焊接的两侧喷上焊接防飞溅剂就能正常的使用了，因为喷上之后虽然会有少量的流入焊缝中但是一遇到高温基本上都挥发了并不会影响焊接的质量。

除此之外，CRC03083焊接防飞溅喷剂，也会有使用者担心若有后续喷漆等工艺，则使用焊接防飞溅剂是否会影响它。使用过焊接防飞溅剂的工件在进行后续喷漆时应先将工件表面残留的焊接防飞溅剂清洗及干燥，这样就不会担忧焊接防飞溅剂对后续喷漆有影响了。

焊接时产生的焊渣对工作造成的不利影响?

1、焊接飞溅物打磨清理占用了大量的人工和时间，增加制造成本。

2、工件上的飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大，影响产品质量。

3、堵塞焊嘴，影响通气通丝，造成焊接电弧不稳定，易使焊缝出现气孔，降低生产效率；

4、飞溅物四处飞溅，不但容易溜进人的衣领或袖口，造成灼伤，还污染工作环境。

根据不同熔滴过渡形式下飞溅的不同成因，应采用不同的降低飞溅方法

（1）在熔滴自由过渡时，CRC03083焊接防飞溅喷剂，应选择合理的焊接电流与焊接电压参数，避免使用大滴排斥过渡形式；同时，应选用好焊接材料，如选用含C量低、具有脱氧元素Mn和Si的焊丝H08Mn2SiA等，避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。

（2）在短路过渡时，可以采用（Ar+CO2）混合气体代替CO2以减少飞溅。如加入φ（Ar）=20%～30%的Ar。这是由于随着含Ya量的增加，电弧形态和熔滴过渡特点发生了改变。燃弧时电弧的弧根扩展，熔滴的轴向性增强。这一方面使得熔滴容易与熔池会合，焊接防飞溅喷剂，短路小桥出现在焊丝和熔池之间。另一方面熔滴在轴向力的作用下，得到较均匀的短路过渡过程，短路峰值电流也不太高，有利于减少飞溅率。