我国现行马夹袋包装中有一些指标与国外相关产品的相应指标相差较多 ，如日本相关***规定
，食品包装材料和印刷油墨溶剂残留总量不大于3mg/m2;要求单一溶剂的残留总量不大于 lmg/m2。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2，单 -溶 剂的残留总量不大于
3mg/m2，其 中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。油墨的卫生要 求，由于几乎所有的复合膜食品包装材料都需要用油墨进行印刷 ，因 此印刷油墨与食品卫生紧密相关。虽然复合膜袋具有较高的耐热、耐水、耐油、耐化学***的特性及一定的阻隔性和热封性，但 由于复合膜包装材料 自身的局限性 ，如 砂眼、相对阻隔性及相对耐抗性等的缺陷 ，印 刷油墨中可溶性***及残留溶剂等会通过印刷流程而迁移到内容物中。其中 ，影响包装卫生质量的指标有以下几个方面。
马夹袋生产中扫描仪的b探测器安装在矩形的框架中 ，薄膜通过框架后分离。探测器能地扫描薄膜的两面
，并在牵引装置只是旋转90度后传输数据。阻隔层厚度的测定，大多数传统的固定测厚的感应器需要牵引装置完全旋转360度后才能计算薄膜厚度和传输数据 ，这个过程可能需花20min的时间。所以矩形框架式膜厚扫描仪不仅，贵阳马夹袋，而且采用中继方式传输工艺控制数据明显要比其他感应器迅速 ，仅需5~6min，马夹袋定做，刚好就在牵引装置完成旋转之前。扫描仪采用了复杂的信号处理算法 ，能使巴顿菲尔独有的Extrol控制系统将薄膜两侧的厚度数据地分开
，确定出厚度精度。Extrol控制器以所获数据为基础 ，调整工艺参数 ，实现或保持一定的薄膜厚度 ，当使用重力测定和自动数据控制时 ，就能显著地减少膜厚的波动。
通过复合设备的烘道将胶层中的溶剂挥发排除.并经热压辊将它的涂胶面与另一种待复合的基材马夹袋薄膜贴合黏合在一起，制备复合薄膜材料的方法。干法复合的主要优点是适应面广，可以应用于各种相同或不同塑料薄膜之间的复合，也可应用于塑料薄膜与其他非塑料的膜状基材如纸张、铝箔等基材的复合，理论上讲，在一定条件下，马夹袋订做，如基材薄膜的厚度、表面能等，它可以生产任何结构的塑料复合薄膜，而且具有操作方便、成本相对比较低廉等优势因此自1965年德国的赫贝茨公司开发成功干法复合工艺以来.至今已有近50年的历史.它一直作为塑料薄膜复合领域中一种主流的复合工艺，运用在复合塑料工业中。干法复合的主要缺点是生产过程中有大量的溶剂排放、回收工作。
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