




催化燃烧技术是近几年来在大力倡导环保节能的趋势下发展起来的一项新技术。催化燃烧采用不同种类的催化剂,沸石转轮催化燃烧一体机,可有效降低反应活化能,沸石转轮催化燃烧一体机采购,在较低温度下将将VOCS完全氧化为CO2和H2O。一般情况下,当温度控制在300℃~450℃范围内时,大部分碳氢化合物会被他们氧化,去除率在95%以上。但是,催化剂具有一定的使用寿命。在使用过程中,湿度和废气类型对催化剂的催化氧化效果有着关键影响。
如果废气中存在其他物质,则可能发生催化剂。因此, 催化剂应具有高活活化能力、高热稳定性和水热稳定性。目前,应用广泛的金属氧化物催化剂是铂、钯、金、锰、钴和铑,其中钯、铂、铑和金是。但价格昂贵,易烧结,因此,开发新型复合催化剂是今后的研究方向。
在分子筛吸附材料的基础上,研制了一种适用于各种用途的分子筛浓缩转轮:1)、催化燃烧氨浓缩转轮。对低浓度氨气进行处理,实现氨气的资源化利用。2)、浓缩转轮的催化燃烧。用于处理有机肥发酵、干燥过程中产生的恶臭。3)、有机废气浓缩转轮的催化燃烧。用于从含废气中分离,广泛应用于喷漆废气的预处理、从含高沸点废气中回收以及含车间的臭气控制。
轮式吸附剂是一种能吸附的疏水性分子筛。转轮分为三个区域,即处理区、冷却区和再生区。转轮由电机驱动,转速为1-6rpm。催化燃烧沸石转轮技术通过不同转轮的设计,可以实现对不同类型废气的净化操作,并通过这种浓缩的转轮形式,将废气分解净化到规定的浓度,从而提高净化效率。
催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的?
在催化燃烧过程中,当废气浓度较高时,燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高,影响整个废气处理系统。因此,在系统中设有冷空气补充装置,可以引入新鲜空气降低反应温度,从而系统运行的。
高浓度废气在外力作用下进入氧化床,沸石转轮催化燃烧一体机厂家,在铂的催化作用下分解为水和二氧化碳。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、发热量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化,可以降低能耗。
活性炭饱和后,沸石转轮催化燃烧一体机厂,转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内,打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后,将热风引入解析床,通过加热使废气与活性炭表面分离。
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