





H13热作模具钢加工处理:
预先热处理:市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相***,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火,但制造厂进行改锻后***了原来的***和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。
等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2小时,降温到740~760℃等温4小时,炉冷到500℃左右出炉。
化学热处理:H13模具钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,热作模具钢厂商,从而提高模具的使用寿命。
细晶粒控制技术
(1)六面锻造技术
(2)电渣过程选择合理渣系,优化调整电渣过程熔速。电渣锭缓冷后进行合理高温均质化处理,改善碳化物的偏析程度,使共晶碳化物数量减少、颗粒变小、成分更加均匀。
(3)锻后进行正火+球划退火处理,得到球状珠光体+弥散分布粒状碳化物的原始***,以使锻后***进一步均匀化,提高塑性。
(4)优化锻造工艺。不同锭型、锻材截面采取不同锻造工艺,热作模具钢哪家好,镦粗——拔长或两镦两拔工艺,达到闭合钢锭径向缺陷并获得较高的等向性能目的,保证锻材内部***均匀、晶粒度达到7级。

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