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饼类锻件在—般情况下选择模锻工步的规律和应注意的问题
饼类锻件也称为短轴类锻件。其特点是坯料沿轴线方向镦粗成形，锻件的水平投影多呈均匀对称形状。选择模锻工步时，按其成形难易程度分为：普通锻件、高轮毂深孔锻件及高肋薄壁复杂锻件等三种情况。
普通锻件采用的工步为：镦粗、立镦去氧化皮、终锻。这类锻件如齿轮、法兰、十宇轴等，形状较为简单。
通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再将坯料翻转90°立起轻轻镦压，去掉端面上的氧化皮。镦粗后的坯料直径以超过轮辐，达到轮缘的中部为宜，这样不致产生折叠并能使轮毂处充满。轴锻件加工
锻件直径较大，在一台锻棰上布置不下镦粗台的情况下，可采用两台锻锤联合锻造。一台锤镦粗，另一台锤终锻。在不影响锻件充满的前题下，镦粗直径尽可能接近终锻，轴类锻件厂家加工，使坯料在终锻中的***准确且可避免产生折叠。
在锻件生产很少，又不易出折叠的情况下，也可直接在终锻模中镦粗并终锻。但这种方法应谨慎采用，因为模具寿命较低，并要特别注意氧化皮的清除。
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锻件厂胎模的维护方法有哪些？
大型锻件一般应用在大型机械的关键部位，由于工作环境恶劣，受力复杂多变，因此，在生产过程中对大型锻件的质量要求很高。大型锻件锻造不仅要满足所需零件形状和尺寸，而且重要的是破碎铸态***、细化晶粒、均匀***、锻合缩孔、气孔和缩松等缺陷，提高锻件内部质量。钢锭尺寸愈大，钢锭中的缺陷也愈严重，锻造改善缺陷愈困难，进而增加了锻造难度。
在锻造过程中，镦粗和拔长是基本的工序，也是不可缺少的工序，对于具有特殊外形的锻件来说，胎模锻造也较为常用。正确使用和维护胎模是提高胎模寿命的有效方法，主要内容有：
一、胎模预热 胎模使用前必须均匀预热，以提高模具材料的冲击韧性，防止使用时。预热温度一般为150~250℃。预热方法通常是用烧红的铁块放在模具中预热，应注意防止模膛表面局部回火，降低硬度。轴锻件加工
预热温度的测量，一般凭经验，如唾沫吐在胎模上起黄点，即以达到预热温度。若有条件可用表面温度计测量。
二、模具冷却 胎模使用过程中必须随时冷却，工作温度以不超过400℃为宜，否则会产生局部回火，使模膛出现塌陷、龟裂等现象。
三、模具润滑 锻件厂胎模在工作过程中要进行润滑，以提高胎模寿命和锻件表面光滑度。润滑剂可用废机油或废机油与石墨调成的糊状混合物，也可以用饱和水。水主要起冷却作用，也有一定的润滑作用，而且价格便、使用方便、卫生。
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锻件缺陷真头疼，教你两种方法先把缺陷区分开
按缺陷表现形式分类锻件的缺陷如按其表现形式来区分，大型轴锻件加工，可分为：外部的、内部的和性能的三种外部缺陷。
外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求；表面裂纹、折叠、缺肉、错差；模锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这类缺陷显露在锻件的外表面上，比较容易发现或观察到。轴锻件加工
内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类。前者如内裂，缩孔、疏松、白点、锻造流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等；后者如脱碳、增碳、带状***，铸造***残留和碳化物偏析级别不符合要求等。内部缺陷存在于锻件的内部，原因复杂，不易辨认，常常给生产造成较大的困难。
反映在性能方面的缺陷，轴类锻件加工厂，如室温强度、塑性、韧性或疲劳性能等不合格；或者高温瞬时强度、持久强度、持久塑性、蠕变强度不符合要求等。性能方面的缺陷，只有在进行了性能试验之后才能确切知道。
值得注意的是：内部、外部和性能方面的缺陷这三者之间常常有不可分割的联系。例如，过热和过烧表现于外部常为裂纹的形式，表现于内部则为晶粒粗大或脱碳，表现在性能方面则为塑性和韧性的降低。因此，为了准确确定锻件缺陷的原因，除了必须辨明它们的形态和特征之外，还应注意找出它们之间的内在联系。
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轴类锻件厂家加工-泽亨锻件锻造厂-山东轴锻件加工由山西泽亨重工有限公司提供。山西泽亨重工有限公司位于忻州定襄县神山乡镇安寨工业区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前泽亨锻造在锻件中享有良好的声誉。泽亨锻造取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。泽亨锻造全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
