涂装生产线日常操作注意事项
1.在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
2. 涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，遂宁涂装设备，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，静电涂装设备，测定粘度，然后再继续作业。
3. 加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
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高速静电旋杯喷***比普通电喷***有更高的转速加强了化效果，涂装设备厂家，可以模拟气动喷***的强化效果，达到了提高金属漆闪烁效果的目的。
优点：
1、高速静电旋杯喷***比一般的静电喷***直接材料消耗降低约50%，节约油漆；
2、高速静电旋杯喷***比一般的静电喷***过喷造成的油漆雾低；于环保设备；
3、提高劳动生产率，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1倍~3倍。
4、由于高速静电旋杯喷***化较好，喷房的清洁次数也降低；
5、喷房挥发性有机化合物排放也降低；
6、漆雾减少，降低了喷房内的风速节约风量，节约电能和冷热水的消耗；
涂装是现代制造工艺中重要的一环，很多的机器设备在生产过程中都需要经过表面涂装，那我国目前涂装技术怎么样呢？我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。目前涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。目前我国涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备
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