广州家居wms智能仓储管理系统

在当前双循环背景下，食品工业从生产到销售整个产业链的发展模式正在发生深刻变革，从生产到消费终端的所有环节都与数字化紧密联系。然而，大多数食品生产企业的数字化水平较为薄弱，尤其是仓库管理方面，仍处于人工阶段，出现不少管理问题，影响到企业正常运营。

仓库业务变化，家居wms智能仓储管理系统，提升业务洞察及实时决策能力，降低库存成本，为企业的精细化管理提供支撑，加速实现产业链协同与业务模式创新。

主要应用场景

1、收货场景

通过wms系统的供应商模块，让供应商事先将送货的物料贴好条码标签。当物料到库后，员工可以通过PDA查看送货任务，然后扫描物料上的条码标签，实时采集物料数据与任务校验，若收错货、漏收货、多收货则会发生提醒，并禁止任务完成，保证收货作业的准确性。

收货任务完成后，PDA会实时将收货数据同步到wms系统，自动更新库存数据，无需人工录入。

2、上架场景

员工可以通过PDA查看上架任务，同时根据上架策略，指示合适的上架储位，减少员工盲目找库位的同时，也规范了食品的摆放。员工利用PDA扫描食品和储位的条码标签，输入数量，即可实时将库位与食品绑定，并将数据回传到wms系统中，实时更新库位库存，方便找货。

3、出库场景

员工可以通过PDA查看出库任务，同时根据出库策略，指示出库库位（由储位编号+数量+入库时间组成），提升员工找货速度。员工利用PDA扫描食品和储位条码，进行***先出的校验，确保***先出实行。并将数据回传到wms系统中，实时减少库位库存，保证库存准确性。

4、盘点场景

员工可以通过PDA查看盘点任务，知道需要盘点的区域、物料/食品。然后前往盘点位置，利用PDA扫描储位条码、物料/食品条码，实时采集盘点数据并显示到PDA上。清点后数量后，输入实盘数，并进行提交，数据回传到wms系统中，生产盘点明细报表。审核无误后，可以将实盘数转为当前库存，做到实账一致。

灯具公司可以通过引入wms仓储系统，深化仓储布局，实现仓库业务一体化管理，帮助企业在收货、入库、退料、出库、退货、备料、调拨、盘点、库存等方面实现环节管控，使信息化融入到仓库管理中去，提高仓库运行效率、理顺业务流程，成功创造与展现IT价值，助力企业业务扩展。

wms仓储系统价值体验

1、收货环节优化

现在有了wms仓储系统，收货员工可以通过PDA查看收货任务，并利用PDA扫描到货物料上条码进行验收，不仅是节约时间，效率也大幅提高，还能避免收错货的情况。同时收货数据自动，并在任务结束后上传到wms系统中，无需人工录入，保证了收货信息实时性。

2、在出库环节

现在有了wms仓储系统，收货员工可以通过PDA查看出库任务，根据系统的***先出策略，在PDA上显示推荐储位数据（主要由储位+入库时间+数量组成），员工只需按照指示前往储位，扫描物料/成品上条码进行***先出验证，不仅节约找货时间，而且保证了***先出的实行。同时出库数据自动，并在任务结束后上传到wms系统中，无需人工录入，保证了出库信息实时性。

3、在库存环节

在库存环节，以往是靠人工录入数据到ERP系统中，才会更新ERP系统中的库存数据，不仅工作量大，易出错，而且数据滞后。

1）现在有了wms仓储系统，每当出入库作业完成后，数据都会实时上传到wms系统中，更新库存数据，保证了库存数据实时性和准确性。

2）系统简化了盘点流程，员工可以通过PDA查看盘点任务，然后利用PDA扫描储位和物料/成品条码，输入盘点数。无误后提交，即可生成盘点明细表，确认盘点数据无误后，进行审核，库存数据变成盘点后数据，做到实账一致。

3）通过设置库存区间和效期预警，每当物料/成品库存低于设置值或者临近效期后，便会发出提醒，让仓管员可以尽快处理。

标领以现有家居行业仓储管理难题为基础，结合在家居行业的业务实践经验，对仓储管理环节进行全流程管理，实现仓储透明、、可控化，提高仓库信息化程度和作业效率，进一步降低运营成本，助力企业突破企业发展壁垒，打造竞争力。

家居条码wms系统解决方案

1、仓位管理

通过仓位管理，规划好待检区、物料区、成品区、不良品区、半成品区，并贴好仓位条码标签进行标识，不仅方便日常的找货、上架、盘点等作业，还提升了仓库的使用空间，提升仓库整洁度。

2、收货管理

货品到库后，员工利用PDA查看到货任务，然后利用PDA扫描到货后物料条码，自动数据进行检验，避免收错、漏收的情况发生，无误后上架到待检储位，自动增加待检库存。通过接口，实时将数据同步到ERP系统中，增加ERP系统待检库存。

3、质检管理

在ERP系统生成质检单，然后同步到wms系统中。员工利用PDA查看哪些物料需要上架，哪些物料需要退货，通过PDA扫描物料条码和上架储位条码进行检验，确保上架准确、快速，自动增加良品物料库存。退货则是扫描待检储位条码和物料条码进行检验，自动减少待检库存。通过接口，实时将数据同步到ERP系统中，增加ERP系统良品库存和减少待检库存。

4、销售出库

在ERP系统出库单，然后同步到wms系统中。wms系统根据***先出策略，指示入库早的上架储位，员工根据指示扫描储位和成品条码进行检验，确保***先出和准确性。此外，针对存在扫描后不提交情况，系统会自动屏蔽掉已经扫描了的物料条码，并禁止显示在推荐储位上，一旦扫描的成品条码是被另一张出库单占用的，则会禁止扫描成功，从而很好避免了多张出库单重复扫描同一个条码的情况。

出库提交后，减少wms系统中成品库存，通过接口，实时将数据同步到ERP系统中，减少ERP系统成品库存。