





活性炭过滤器的高自动智能化也是值得一提的亮点。不仅加快了工作效率,而且减少了生产过滤时的水源的浪费现象。
活性炭过滤器的一举多得让您值得信任。
活性炭过滤器的适用特点:
1.过滤器设备控制系统反应灵敏,运行,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间
设定值。
2.活性炭过滤器设备在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、清洗,而其他滤网。
受影响,继续过滤。
3.活性炭过滤器设备采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。
4.活性炭过滤器设备结构设计紧凑合理,占地面积小,活性炭过滤器厂家,安装移动灵活方便。
5.活性炭过滤器设备电器系统采用集成控制模式,可以实现远程控制。
6.活性炭过滤器设备采用技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,活性炭过滤器定制,可轻松地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
多介质过滤器常见的滤料有:煤,陶粒、石英砂、活性炭等。
多介质类
在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有:煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:
1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径大,由密度小的轻质滤料组成,活性炭过滤器价格,如煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径小,密度重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用,这样就充分发挥了多介质滤床的作用,菏泽活性炭过滤器,出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水,一般禁止使用煤,树脂等滤料。


过滤器的反洗,主要是指过滤器在使用一定周期后,其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍,这使得过滤器的出水水质下降,
主要表征
过滤器的正常滤后水质变差,进水和出水管道的压力差增大,同时,单台过滤器的流量降低。
原理
水流逆向通过滤料层,使滤层膨胀、悬浮,借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。
必要性
(1)在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤饼,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层***工作性能,继续工作。
(2)过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,终会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,当杂质透过滤层时,过滤器失去过滤效果。因此,到一定程度时,需要清洗滤料,以便***滤料层的纳污能力。
(3)污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会导致滤层中***微生物富集繁殖,发生厌氧现象,需定期清洗滤料。


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