管廊成品支架-赞劲风管抗震支架加工-瑞昌成品支架

不同类型的防震支架的布置原则分别是什么呢?

一是风管抗震支架：普通刚性风管横向抗震吊架 大间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架 大间距为18m，玻璃钢、塑料及其它非刚性材料风管横向抗震吊架 大间距为4.5m，纵向 大间距为9m。

2.电气抗震支架：刚性结构的电气线管、线槽及桥架 大横向抗震间距不超过12米，纵向抗震间距不超过24米，非刚性材料的电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不超过6米，纵向抗震间距不超过12米。

三、管道抗震支架：管道的抗震加固侧向间距应为沟槽连接的管道、焊接钢管、钎焊铜管等硬质材料的管路，横向吊架不能超过12m，HDPE等非刚性材料的管路，成品支架生产，横向吊架不能超过6m，而纵向吊架不能超过12m，沟槽连接的管道、焊接钢管、钎焊铜管等硬质材料的管路，纵向吊架不能超过24m，风管成品支架，HDPE等非刚性材料的管路，横向吊架不能超过12m。

传统支吊架与装配式支吊架的对比分析

（1）传统支吊架采用型钢现场加工，包括切割下料、焊接等工序，不仅在下料过程中容易产生边角料，造成材料的损耗浪费，同时在动火焊接工程中产生大量烟雾和光污染，对***健康安全和环境保护均存在较大的影响。而装配式支吊架采用工厂内预制、现场装配的施工工艺，无需切割加工、动火焊接等工作，减少了对***和环境的影响。

（2）传统支吊架往往采用型钢加工完成后再补刷防腐油漆的工作流程，不仅容易造成污染，并且刷漆难以保障均匀密实，成型效果较差。而装配式支吊架采用热镀锌工艺，现场无需防腐油漆，整齐美观。

（3）传统支吊架采用整根型钢现场切割下料方式，容易产生无法二次利用的短节材料，材料浪费情况严重。而装配式支吊架为成品成套采购进场，不存在材料浪费的情况，较传统型钢切割相比节约钢材约10%以上。

（4）传统支吊架焊接与安装需要大量的人工，不仅人工费高，并且施工工期长。而装配式支吊架采用机械化装配，减少人力成本，缩短工期，提高了安装效率和安全性能。

（5）传统支吊架在焊接成型后尺寸固定，无法调整长度及角度。而装配式支吊架采用组合式构件，装配式施工，可根据现场管线实际情况做相应的安装调整，同时便于后期的维护。

有着哪些特性的抗震支吊架才会？

首先，具备很强的防锈性。虽然抗震支吊架多选用钢制原材料，可是还要重视其防锈性，高的产品其防锈性也是非常高的。

   次之，钢性要好。这实际上是以其性能上考虑到的，其钢性要好，瑞昌成品支架，并且要确保在一个非常长的時间里，都能维持的钢性，一般的产品其钢性能维持在20年之上。

   再度，管廊成品支架，可靠性好些。抗震支吊架的可靠性好些，那样才可以具备更强的耐久性。

   终，安裝更非常容易。抗震支吊架的安裝要更非常容易一些，那样能够 减少施工***的工作强度，还能够确保工作员的安全系数。