塑性变形属于轮齿永世变形一大类的生效方式，它是由于在过大的应力作用下，轮齿资料处于屈从形态而发生的齿面或齿体塑性活动所构成的。塑性变形普通发作在硬度低的同步轮上；但在重载作用下，硬度高的同步轮上也会呈现。 塑性变形又分爲滚压塑变和锤击塑变。滚压塑变是由于啮合轮齿的互相滚压与滑动而惹起的资料塑性活动所构成的。由于资料的塑性活动方向和齿面上所受的摩擦力方向分歧，所以在自动轮的轮齿上沿滑动速度爲零的节线处被碾出沟槽，而在从动轮的轮齿上则在节线处被挤出脊棱。这种景象称爲滚压塑变形。锤击塑变则是伴有过大的冲击而发生的塑性变形，它的特征是在齿面上呈现浅的沟槽，且沟槽的取向与啮合轮齿的接触线相分歧。 进步轮齿齿面硬度，采用高粘度的或加有极压添加剂 的光滑油均有助于减缓或避免轮齿发生塑性变形。
点蚀是齿面疲劳损伤的景象之一。在光滑良好的闭式同步轮传动中，罕见的齿面生效方式多爲点蚀。所谓点蚀就是齿面资料变化着的接触应力作用下，由于疲劳而发生的麻点状损伤景象。齿面上呈现的点蚀仅爲针尖大小的麻点，如任务条件未加改善，麻点就会逐步扩展，甚至数点连成一片，构成了分明的齿面损伤。 同步轮在啮合进程中，齿面间的滑动起着构成光滑油膜的作用，而且滑动速度愈高，愈易在齿面间构成油膜，光滑也就愈好。当轮齿在接近节线处啮合时，由于滑动速度低，构成油膜的条件差，光滑不良，摩擦力较大，同步轮定做电话，特别是直同步轮传动，通常这时只要一对齿啮合，轮齿受力也大，因而，点蚀也就首先呈现在接近节线的齿根面上，然后再向其它部位扩展。
同步带轮指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。
同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。
同步轮的优点：
1.安装调整方便快捷，省时可节省3-5倍工时，无需额外钻孔拉键槽；
2.物理自动锁紧轴套设计，避免隐性公差损坏，间隙或公差偏大时，自动锁紧;
3.表面经防锈性能好，经盐雾发黑防锈处理;
4.生产即购即装。
5.具有省时效率gao，有效避免传统公差和隐性损坏的特点；
6.可以实现无间隙免键联接；
7.具有高精度的传动力扭，不用担心它会松动或传动精度及间隙问题；
8.经调质精加工后研磨处理，光洁，弹性能好，全部塑袋密封纸合包装；
9.综合的利益增长40℅以上。
同步带轮是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，同步轮订购电话，使其与齿形带轮啮合。
同步带轮传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw，i<10，对于要求同步的传动也可用于低速传动。
用到的材质 材料有如下：
1、橡胶同步带材质/材料：优良合成氯丁胶+骨架材料为进口优良玻璃纤维线绳+带齿表面采用尼龙66高弹力布+配入多种不同用途的辅料；
2、聚氨酯同步带材质/材料： 聚氨酯带背+钢丝绳（或涤纶线绳） 抗拉层+聚氨酯带齿
3、同步带轮材料/材料：根据机器来订，重型或轻型，带轮一般常用材质有：铝合金、钢、铸铁、不锈钢、尼龙、铜、塑胶、POM聚甲醛塑料（赛钢）等，其中以45#、铝合金为较常见。
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