




一、单机袋式除尘器的特点
1、单机袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行,经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,单机袋式除尘器降低了清灰能耗,单机袋式除尘器,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,单机袋式除尘器系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
单机袋式除尘器使用前需要注意什么?
1、单机袋式除尘器使用前需注意含尘气体进入到脉冲布袋除尘器的箱体后,粉体产生的惯性、扩散、粘附、静点等作用使之粉尘附着在布袋的表面。
2、而骨架在清洁的气体穿过布袋的空隙从净化器室排出,单机袋式除尘器上的粉尘在通过反吹或者振击的作用脱离布袋而堕入料斗之中从布袋过滤器的工作原理出发,工作阻力在相应的范围内随着粉尘在布袋上的增加,单机袋式除尘器价格,阻力的变化也会造成脉冲布袋除尘器设备透风量的波动,单机袋式除尘器生产厂家,对于粉尘的分离也有着较大的影响。
3、单机袋式除尘器一般在操作时候的烟气温度要高于温度的10度以上。要不然,一但结露,大量的粉尘就会粘附在除尘器的布袋上,阻力也就会增加,严峻时还会造成系统的工作失效。
单机袋式除尘器维护***和检修需要注意的情况单机袋式除尘器和相关机器设备作为一个除尘设备,在维护***层面有一些尤其应注意的地区。布袋收尘器假如长期性停止使用,务必采用维护***对策,防止布袋子返潮、结块和浸蚀,与此同时关掉单机袋式除尘器全部进闸阀。在停机期内按照规定的间隔时间开启进闸阀,利用烟筒空气流通4h,或开启电加热装置加温8h,以祛除除尘设备内湿气,保持干燥。单机袋式除尘器停机时,假如停机时间较短,不应是滤袋除灰,需要注意除尘设备的隔热保温,假如停机时间长,则应是全部滤袋除灰,并利用风机把布袋除尘器里的残余酸性气体清理整洁。一、单机袋式除尘器要设专职人员实际操作和检修。运转位置按时加油。把握除尘设备的特性和结构,发现的问题妥善处理,保证除尘设备正常运转。工作人员要记载值班运行情况及相关统计数据。一旦发现出气口起烟冒灰,说明已经有滤袋破漏,检修时,逐室停风开启顶盖,如发觉封袋上有积尘,则表明该滤袋已损坏,须替换或修复。 二、单机袋式除尘器摩擦阻力一般在1200~1500Pa,除灰周期时间依据摩擦阻力状况用控制箱里的设置电源开关进行调节。三、过滤分离器的气体单机袋式除尘器要按时污水处理,储气筒放水阀要定期进行排水管道。有贮气罐的也需要按时排水管道。四、调压阀要由工作人员检修,按时对继电器和脉冲电磁阀进行检查。五、锅炉启动时关键借助汽柴油,因炉膛内温度低,、单机袋式除尘器和管路温度也低,而焊接成分比较高,非常容易造成冷凝水。其预防措施有二种:一种是选用旁通排烟道,单机袋式除尘器不经过布袋除尘器直接进入风机前联箱,待加热炉熄火或原煤粉 汽柴油做到较长时间负荷、做到温度时逐渐关掉旁通进气阀,单机袋式除尘器厂,经布袋除尘器进到正常运转。另一种是不设旁通排烟道,锅炉启动前先向布袋除尘器喷入煤灰,单机袋式除尘器不开展反吹风清颜,使滤袋表层黏附一层。那样,避免里的焊接立即同滤袋触碰,防止对滤袋导致危害。
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