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熔化炉采用本发明具有以下优点：1、增加了提升装置，通过加大铝汤的流动，缩小使用室和保温室的温差，在使用室温度不变的前提下，降低了保温室的温度，延长了保温室的使用寿命，并且降低铝耗，中频电炉图片，节省燃料，未使用本回水循环装置时使用室和保温室的温差达到60℃ -80℃，使用后使用室和保温室的温差只有10℃ -20℃；2、结构简单、设计合理、使用效果好。

中频熔炼炉正常运行时易出现的故障

故障现象： 设备运行正常但不时地可听到尖锐的嘀—嘀声，同时直流电压表有轻微地摆动。     

分析处理：

    用示波器观察逆变桥直流两端的电压波形，一个周波失败或不定周期短暂失败，并联谐振逆变电路短暂失败可自***周期性短暂，失败一般是逆变控制部分受到整流脉冲的干扰，中频电炉，非周期性短暂失败一般是由中频变压器匝间绝缘不良产生。

真空感应熔炼炉如何使用：

1炉开始工作前，先打开放气阀，***炉内真空，打开炉盖，检查各部位是否正常。

2查无碳后，往坩埚内加料，加料时要注意避免架桥现象产生，中频电炉厂家，所以在放料时注意不要将上部炉料放得太紧实。

3上炉盖，关闭放气阀，对炉体抽真空。

4在开始熔炼一炉时，当熔炼室内压强达到低真空时方可给炉体、感应线圈通冷却水，给扩散泵通冷却水和预热，过早接通冷却水会使熔炼室和泵内表面凝结水珠，而在抽气时影响真空度，当熔炼完毕后，***室内真空，打开炉盖后，应停止炉体冷却水。

5炼后的每炉间隔时间内，应在所有真空阀门关闭的情况下，中频电炉价格，微微打开初级泵的镇气阀，并使初级泵继续运转30分钟，以排除在抽气过程中凝结于油内的水份，提高初级泵的抽气速率和极限真空度。

6进行低真空抽气时，并送低功率，对炉料进行预热。

7熔炼室抽真空，先开启旋片真空泵，当真空度达到1330Pa时，由真空继电器自动启动罗茨泵，对熔炼室一并抽气，这时可以打开真空计观察低真空，同时给扩散泵通冷却水，并送电加热，经过45分钟到60分钟的预热，扩散泵开始正常工作。当扩散泵停止工作时，冷却水应继续流通约30分钟后方可停止泵的冷却水。

8合金料时，可使加热电源停电数分钟，使钢水表面微微结膜避免钢水飞溅。

9为了避免电磁感应对测温的影响，测温时可停电。

10在熔炼过程中初级泵始终运转不能停止

11炼后炉体内部应清扫各绝缘件上的金属飞溅物，以免熔炼时发生放电现象。