




给煤机主要应用于火力发电,将原煤运往磨煤机磨碎,或运往锅炉进行燃烧,也就是往磨煤机内连续,均匀运输煤的设备,同时可对所运输煤量进行称量和控制,那么,技术的上游是品质,应用性技术往上就是信誉,一台品质优良的给煤机才是王道。
给煤机的组成:由壳体,皮带部分,称重部分,清理部分和密封空气系统构成,由于种类多样,大型泥石分离机,很多人对此容易混淆,那么常见的给煤机可分为往复式、刮板式、圆盘式、皮带式和耐压式等,针对不同种类的给煤机,适用的场所也有所不同。
皮带式给煤机:主要由壳体,皮带输送,密封空气系统,称重机构,驱动机构,清理机构,断煤及堵煤信号机构等组成,主要通过皮带进行运输工作,运输过程中,通过皮带下的皮带秤完成称重。
往复式给煤机:主要由底板,架,漏斗,传动平台等组成,体积较小,生产能力较大,主要用于矿井及选煤厂。在使用过程中,底板做往复式直线运动。
刮板式给煤机:主要由链条,小型泥石分离机,台板,刮板,调节板,链轮,及转动装置等组成,在使用过程中,被运煤落到台板上,然后通过装在链条上的刮板,由刮板刮落入出煤管。
泥石分离机
产品特点;1、处理量可至50-800t/h;2、采用碟盘对结构来设定筛孔尺寸,25~120mm筛孔可任选,均可定制化设计制作;3、可替代滚筒筛,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍;4、业内地采用变频驱动控制方式,能耗低,安全性高,处理量可调;5、耐磨链轮,链式联动,的张紧链条设计,运行稳定性极高;6、模块化设计,可根据客户要求选择合适的模块数量,方便维护和结构调整;7、产能、分选效果上已经大大超越了滚筒筛,棒条筛和振动筛等传统筛分设备;8、适用于各类泥石分离、固废垃圾,如建筑装修垃圾、生活垃圾、陈腐垃圾分离等。













泥石滚轴筛分离机应用物料广泛,适用于多个行业,如煤炭、焦炭、煤、石灰石、建筑垃圾、生活垃圾、矿物料、固废垃圾、陈腐垃圾、冶金矿渣。



















我们从泥石滚轴筛分离机的性能特点进行分析:
1、筛分精度高,处理量是相同体积传统滚筒筛的2倍多,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,泥石分离机厂家,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、耐磨链轮,链式联动,的张紧链条设计,运行稳定性极高,机械坚固耐用,噪音低,淄博泥石分离机,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石滚轴筛分离机的原理:泥石分离机筛面是由大量碟盘构成,在设备启动时,电机带动碟盘转动,将筛面上的物料向前运输,在这过程中,符合尺寸的物料就被筛分出来,如果泥石分离机带皮带输送机,就由输送机运至地点。
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