泰格激光技术——激光精密修复热处理
当钢中热应力与相应应力总和为正(张应力)时，则易淬裂，为负时，则不易淬裂。充分利用热应力，降低相变应力，控制应力总和为负，能有效避免横向淬火裂纹发生。CL-1有机淬火介质是较理想淬火剂，同时可减少和避免淬火模具畸变，还可控制硬化层合理分布。调正CL-1淬火剂不同浓度配比，可得到不同冷却速度，获得所需硬化层分布，满足不同模具钢需求。激光精密修复热处理
泰格激光技术——激光精密修复热处理
范措施
1)严控磨具原料的本质品质
2)改善煅造和球化退火加工工艺，清除网状结构、带条状、网状结构渗碳体，改进灰铸铁机构的匀称性。
3)在机械加工制造后或冷***变后的磨具应开展去地应力淬火(>600℃)后再开展加温淬火。
4)对样子繁杂的磨具应选用石绵阻塞螺纹孔，捆扎风险横截面和厚壁处，并选用等级分类淬火或等温淬火。激光精密修复热处理
泰格激光技术——激光精密修复热处理
原材料是粗晶粒钢，原始***粗大，广州激光精密修复热处理，存在大块状铁素体，常规淬火无法消除，保留在淬火***中，或控温不准，仪表失灵，发生***过热，甚至过烧，晶粒粗化，失去晶界结合力，模具淬火冷却时钢的碳化物沿奥氏体晶界析出，晶界强度大大降低，韧性差，脆性大，在拉应力作用下沿晶界呈网状裂开。 激光精密修复热处理
泰格激光技术——激光精密修复热处理
预防措施：
(1)严格原材料化学成分、金相***和探伤检查，不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料；
(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢，刀具刃口激光精密修复热处理，投产前复查原材料脱碳层深度，大尺寸零件激光精密修复热处理，冷切削加工余量必须大于脱碳层深度；
(3)制订***合理热处理工艺，选用微机控温仪表，网纹激光精密修复热处理，控制精度达到±1.5℃，定时现场校验仪表；
(4)模具产品终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施，有效防止和避免网状裂纹形成。
激光精密修复热处理
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