承接电路板制作-广州增城电路板制作-宇佳加工

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

回流焊接是指通过融化预先印刷在PCB焊盘上的锡膏，实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械和电器连接的一种软钎焊工艺。其工艺流程为：印刷锡膏--贴片--回流焊接，广州增城电路板制作，锡膏印刷其目的是将适量的锡膏均匀的施加在PCB的焊盘上，以保证贴片元器件与PCB相对应的焊盘再回流焊接时，达到良好的电器连接，并具有足够的机械强度。电路板制作

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

窄间距技术（FPT）是***T发展的必然趋势

FPT是指将引脚间距在0.635—0.3mm之间的***D和长*宽小于等于1.6mm*0.8mm的***C组装在PCB上的技术。由于计算机、通信、航空航天等电子技术飞速发展在上的，促使半导体集成电路的集成度越来越高，***C越来越小，***D的引脚间距也越来越窄。目前，0.635mm和0.5mm引脚间距的QFP已成为工业和电子装备中的通信器件。电路板制作

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

微型化、多引脚、高集成度是***T封装元器件发展的必然趋势

表面贴装元器件（***C）朝微型化大容量方向发展。目前已经发展到规格为01005；表面贴装器件（***D）朝小体积、多引脚、高集成度方向发展。比如目前应用较广泛的BGA将向CSP方向发展。FC（倒装芯片）的应用将越来越多。电路板制作

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

***T回流焊的温区标准，一般来讲标准的***T回流焊也就是八温区回流焊，各类主板电路板制作，当然现实使用中几温区的***T回流焊机都有，这是根据实际焊接的产品和***T贴片加工厂商的实际考虑来定的，总体上讲***T回流焊温区越多的焊接效果相对也就越好，如果焊接品质要求比较高的线路板，用十温区和十二温区的***T回流焊的厂家也比较多，通常市场上常见的***T回流焊就是八温区的***T回流焊。电路板制作

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

***T回流焊八温区的温度设置并非是固定死的，承接电路板制作，它也是可以灵活调动的，只不过调动需要根据***T锡膏、实际焊接的产品和***T回流焊机的品质来决定。因此，对于***T回流焊的温区标准，本文也仅是提供参考，并不是一成不变的温区温度标准哦。电路板制作

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

锡膏印刷机锡膏印刷在贴片加工中一般是放在生产线的前端，将需要印刷锡膏的PCB对应的钢网安装好后PCB通过自动上板机进行上板，然后通过传送带将PCB传送到对应的位置之后进行对板、锡膏印刷等工序。电路板制作

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

所谓的PCBA选择性波峰焊接还是采用原来的锡炉，所不同的是板子需要放到过锡炉载具/托盘(carrier)之中，也就是我们常说的过炉治具。然后将需要波峰焊接的零件露出来沾锡而已，其他的零件则用载具包覆保护起来，这有点像是在游泳池中套上救生圈一样，被救生圈覆盖住的地方就不会沾到水，换成锡炉，被载具包覆的地方自然就不会沾到锡，也就不会有重新融锡或掉件的问题。电路板制作

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

通孔回流焊接工艺介绍

通孔回流焊是一种插装元器件的回流焊接工艺方法，主要用于含有少数插件的表面组装板的制造，其技术的是焊膏的施加方法。

工艺流程介绍

根据焊膏的施加方法，大批量电路板制作，通孔回流焊可分为三种：管状印刷通孔回流焊接工艺、焊膏印刷通孔回流焊接工艺和成型锡片通孔回流焊接工艺。电路板制作

广州宇佳科技有限公司--电路板制作

管状印刷通孔回流焊接工艺

管状印刷通孔回流焊接工艺是早应用的通孔元器件回流焊接工艺，主要应用于彩色电视机调谐器的制造。其工艺的是焊膏的管状印刷机，工艺过程。电路板制作