陶化剂在冷板应用中的问题和原因分析：
耐水洗性的问题：水洗后性能变差，或者积水处返锈。原因分析：陶化膜薄;
水质耐受性的问题：要求使用DI/RO水(超纯水)。原因分析：抗疲l劳性差;
材质耐受性的问题：要求含碳量低的板材;热轧板经过酸洗后产生的浮锈则无法正常成膜。原因分析：陶化膜薄、耐蚀性差。
共线的问题：无法多材质共线。原因分析：陶化膜薄、适应性差;
电泳配套的问题：电泳配套性差。原因分析：耐碱性差;
耐蚀性的问题：：不能自然晾干，陶化液，不能积水，不能停线，盐雾试验性能不达标，涂层不耐水煮、氧化钠和碱浸泡。原因分析：陶化膜薄、耐蚀性差;
现在，绝大多数生产企业还都是在延续磷化处理。新型陶化剂应该是指所谓的锆基，陶化液加工，锆钛基，硅l烷l基和锆硅l烷l基化的非磷化金属表面处理剂.随着时代的发展，这项新的前处理陶化技术已经得到了成功的测试。如今，通过使用非晶态氧化锆代替zn3（PO4）2多晶形成新的转换膜。由氧化锆组成的纳米陶瓷转换膜涂层主要用于代替传统的晶体磷化维持层。它对金属表面和随后的涂膜具有良好的附着力，并且具有出色的防腐功能。
陶化剂具有以下优点：
一、膜层紧密，防锈性好。
使用陶化剂处理过的工件防锈时间大大延长，防锈效果与磷化后做六价铬钝化相当。
二、处理工艺简单，陶化液报价，易于控制。
常温只需浸泡或喷淋30秒到120秒即可。工作液pH值保持在pH=5左右即可，比磷化的控制要简单的多。
三、无味，环保，不担心对工人身体的危害。
四、废水处理简易。
只需要将陶化液中和至pH=7，即可排放。
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