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碱性耐火浇注料的特点有哪些?
镁铝质耐火浇注料
镁铝质耐火浇注料是由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结尖晶石、电熔刚玉、氧化、高配制而成,结合剂采用水玻璃、氧化硅及氧化铝微粉、铝酸钙水泥、磷酸盐等。在高温使用中主晶相为铝镁尖晶石容易产生膨胀会微裂纹,可以缓冲浇注料内部的热应力,抗热震性能够较好,对炉渣具有较强的抗渗透作用。
镁硅质浇注料
镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置成的浇注料。用氧化镁和sio2微粉配置成的浇注料具有施工性能好、用水量少等特点。当耐火浇注料加入12%的硅粉时,可以制成无残余收缩的碱性浇注料。随着sio2含量的而增多,炉渣对浇注料的侵蚀程度增加,但渗透深度不断减少。
捣打料相关信息
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刚玉捣打料
按硬化方法分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种。 刚玉耐火可塑料是以耐磨材料为骨料,以粉状或液体粘结剂结合,外掺若干添加剂制造而成的,高温下耐磨能优异的可塑料。
本产品适用于循环硫化床锅炉旋风筒、炉墙内衬和煤灰冲击与严峻的部位。 刚玉质捣打料 直接筑炉高铝捣打料 捣打料 捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧煤为原材料,掺加多种超细粉添加剂,电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体空地或砌体找平层用填充料。捣打料化学安稳性好,耐冲刷,抗磨损,抗掉落,耐热震,广泛运用于冶金,建材,有色金属训练,化工,机械等制造工作!
酸性、碱性捣打料广泛运用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢,熔化铝及其合金,熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等特种钢。
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阐述耐火捣打料特点用途和施工方式?
耐火捣打料是用人工或许机械捣打办法施工,并通过加热硬化的不定型耐火材料。由具有特定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂组成,加水或许其他液体通过混炼而成。耐火捣打料按材料分有高铝质,粘土质,镁质,白云石质,锆质以及锆碳化硅碳质耐火捣打料等。
据需求可用各种材料的耐火骨料与粉料制造捣打料。一起依据耐火骨料材料和运用要求选用合适的结合剂。在酸性捣打猜中常用硅酸钠、硅酸乙酯和硅胶作结合剂。碱性捣打料运用镁的氯化物和***盐等水溶液以及磷酸盐及其聚合物作结合剂,也常用含碳较高的、在高温下构成碳结合的有机物和暂时性的结合剂。含碳质捣打料首要运用构成碳结合的结合剂,选用沥青焦油或树脂为结合剂构成碳结合,可以避免熔融金属湿润,高铝质捣打料批发,跋涉耐腐蚀性和抗热震性。
捣打料一般首要用于与熔融物直触摸摸的部位,要求耐火材料有必要具有超卓的体积稳定性、细密性和耐腐蚀性,所以一般选用高温烧成或电熔材料。捣打料的大颗粒直径与运用部位施工办法有关,一般临界粒度为8mm。大都捣打料未烧结前的常温强度较低,只要在加热时打到烧结或结合剂中的含碳化合物焦化后才活的超卓的结合。 捣打料的首要用处为:筑造与熔融物直触摸摸的冶炼炉炉衬,如高炉出铁沟、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转路窑落料部位等,除用以构成整体炉衬外,也可以制造大型预制构件。
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