1、切削液应无刺鼻的气味，全合成切削液，没有对***健康有危害添加物，确保用户的安全性。2、切削液应达到设备润滑、安全防护管理方法的需求，即切削液应不浸蚀数控车床金属构件，不伤害数控车床液压密封件和漆料，不能在机床导轨上残余硬胶状沉淀物，确保应用机器的安全与正常运转。3、应达到工件工艺流程之间防锈处理规定，不生锈工件。加工合金铜时，不应选用硫含量的切削液。加工铝合金型材时，切削液成分，应选用PH值为中性的切削液。4、应具备良好的润湿性和清洁特性。挑选较大无卡咬负载偏高、界面张力小一点切削液，并且经过切削液实验鉴定。5、应具备很长的使用期，这会对加工核1心至关重要。6、应尽可能融入多种多样加工方式及多种多样工件原材料。7、应低污染，且有废液处理方式。
切削液
相转变溶解法:如果切削液自身的乳化性能不够好，铝合金乳化切削液，应在乳化的初始阶段在不断搅拌下先向乳化油中缓慢地加入少量稀释水(z好是热水)，待到乳化油已被充分溶解、变成均匀的乳状液后，切削液，再冲调大量的稀释水，并不断搅拌，直至达到所需配制的浓度。这样做的目的是使其先形成W/O(油包水)型乳状液，在不断搅拌并继续加入稀释水的过程中，使其发生相转变，由W/O型转变为O/W(水包油)型。这样做虽然费时、费事，但所得的乳状液颗粒较均匀、细致，乳化液的稳定性较高，可以在一定程度上弥补乳化油本身乳化性能的欠缺。
切削液是一种原液按1：20左右兑水的切削液，切削液的冷却性和清洗性要比纯油性的好很多。
当然也不能一概而论说水性切削油就比油性切削油好，针对不同的产品这两种切削油都有各自的优势，选择适合产品的切削油才是对产品的本身负责。
如果你购买的是油性切削油还应该注意以下一些事项：
1、每次更换新液前，首先要将供液系统洗净，除去切屑、油泥、淤渣等。
因为残留的旧油、油泥、淤渣等如混合到新油中，会加促新油的劣化变质。
2、如果在使用过程中要加入其它类别的切削液，相关人员应该预先做两种切削液的相溶性试验及相关性能指标的测试，性能指标没有明显变化时可以混合使用。
全合成切削液-拜克洛克(在线咨询)-切削液由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。山东拜克洛克润滑科技有限公司为客户提供“液压油，齿轮油，汽轮机油、变压器油、冷冻机油”等业务，公司拥有“拜克洛克，BAKLUCK”等品牌，专注于化工产品等行业。，在梁山人民北路（蓝天集团）对过的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：史经理。
