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针对电镀生产工艺过程中所产生废水的性质和特点，对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理方法。一般来说，电镀废水普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀法进行处理，对含有铬、镍等金属的废水，金银铜电镀***，用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀，通过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水，在PH值约为8.5时进行沉淀，因为，金银铜电镀价格，氢氧化锌属于两1性化合物，酸性或过碱性均可使之溶解。由以上这些方法处理电镀废水后形成的沉淀物，我们称之为电镀污泥。

阳极架一般和汇流排是用螺栓固定的，在新固定后导电状况比较良好，但由于阳极架的外漏部分和汇流排的连接部分处于镀槽边的恶劣环境之中，螺丝会遭到腐蚀，出现接触不良，电阻增大，影响导电。在***盐铁丝电镀锌的生产过程中，应经常注意检查阳极和阳极架之间、阳极架和汇流排之间应有良好的接触。在电镀过程中为保证锌层厚度的稳定性，电镀电源采用恒流设置，通过电压指数即可直接判断耗能及阳极导电状况，在理想阳极状态下电压指数在5~8V，当电压值超过8V表示电耗增加，需要调整镀液成份及工艺参数。

电镀电源故障的常见分析：      

                电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。

(2)外部原因：设备本身没有问题，金银铜电镀，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。

环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风不良造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质不良造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。

          使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。

          设备出现故障后，不应着急慌张，应仔细比较故障前后的区别，金银铜电镀怎么样，认真分析与查找原因，循序渐进，逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。