塑料注塑加工-开扬塑料五金(在线咨询)-广州注塑加工

  注塑是一种工业产品生产造型的方法，塑料注塑加工，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。那么我们来了解注塑件加工前都有哪些准备工作吧。

   检查全部零件图及总装图的视图位置，abs注塑加工，投影是否正确，画法是否符合制图国l标，有无遗漏尺寸。

   校核加工性能：所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标等是否有利于加工。

   检查主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。

   复算辅助工具的主要工作尺寸。

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视频作者：佛山市禅城区开扬塑料五金厂

模具设计的依据

1)相关性的大小尺寸的准确性能;  功能性塑料制品、尺寸要求严格，必须在公差范围内，否则会影响整个产品的性能; 人群的大小是非常严格的产品的需求。

2)草案的角度是合理的;

3)产品壁厚均匀性;

4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。

5)表面的要求。

6)产品的颜色。(一般来说，颜色没有直接影响模具的设计。然而，壁厚，外观越大，颜色不均匀，和较暗的颜色，更明显的产品缺陷。

7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品，和多腔，必须考虑设置辅助通道将产品一起，然后单独完成电镀过程)。

8)产品的质量(产品质量的模具的设计的重要基础，广州注塑加工，客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。

9)注塑机规格。

10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。

注塑加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，塑料件注塑加工，再经过冷却定型而得到所需形状的方法。下面为大家介绍一下六个对该工艺十分重要的因素：

　　1、压力：尽量让原料进入模后均匀、充分、适量的充满各个角落。压力太低会短射、缩水；太高则会出现毛头、过饱、粘模、烧焦、易损模具及内应力高等现象。

　　2、温度：原料不同，温度就有所不同。温度太低会导致溶液胶颜色不均，成品内应力增加，还会因为增压过高而引起螺杆断裂；温度过高的话，产品会出现毛边，又因冷却产生温差而引起收缩，原料会分解、变色、易断裂，导致冷却时间变长，气不容易排出，会有瓦l斯气。

　　3、注塑加工时的模温高低及冷却时间的长短，会影响成品的粘模、缩水、尺寸公差、表面亮度、周期等，应依实际际情况而适时调整。另压克力，PC如成品肉厚时要有模温，才不会产生气泡及应力。

　　4、关模压：原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。

　　5、速度：速度的快慢决定了原料在模具浇道内及成品中的状况，和压力类似，速度过快会出现毛边、过饱、烧焦；慢了则会出现短射、缩水、结合不良易断等问题。

　　6、背压：螺杆在旋转加料时后退的阻力被称为背压。它可以使原料在输送压缩中更加紧密，能使原料中的空气、水份从螺杆后排出，使溶胶中不含有影响成品表面的气体成份。背压较低会有气泡、表面银纹；过高会发生过热、结块、溢胶、周期长、螺杆不退等问题。