诸城朝阳机械有限公司-活鸭自动宰杀线厂家电话

自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，大型鸭自动宰杀线厂家电话，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了di一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内ling先、世界***水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，北京自动宰杀线厂家电话，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂 zhen静 （电麻） 宰杀 电麻 沥血 浸烫 脱毛 净膛 预冷 分割 包装。

　　在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。

　1、前处理区

　　前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼 挂鸡 zhen静 （电麻） 宰杀 沥血 电麻 沥血 浸烫 脱毛 切爪（下挂）。对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，大白鸭自动宰杀线厂家电话，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s，使活鸡得到zhen静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA，电麻时间为8-10s，电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。

调节浸蜡部分的外加热管蒸气阀门，使其温度控制在67-73℃之间，即可进行浸蜡作业。

加热管主要分内加热管和外加热管，较长时间不用后继续使用时必须先开内加热以化开外加热管中的蜡，然后再开外加热管阀门。内加热管阀门平时使用时无须打开.

为防止蜡回流，在安装时必须在蒸汽管道上安装回气阀，在下班时先关闭蜡池加热阀然后关闭锅炉主阀门，然后再将回气阀打开。同样的道理，上班时必须先关闭回气阀然后再打开主阀门和加热阀门.

卧式精脱毛机XSWS-JS34

1.机架部分：四条立柱由φ108×8的无缝钢管焊接后精车而成，活鸭自动宰杀线厂家电话，四根固定槽钢均为25#槽钢，整个机架牢固可靠，稳定性好。

2.脱毛辊部分：转辊采用φ108×4的无缝钢管精车后钻孔而成，两端轴头为碳素结构钢45#，与转辊焊接后精车而成，并且轴头与轴承、链轮配合的外圆均磨制而成，精que度高，轴承使用寿命长，固定在转辊上的胶棒材质为丁晴橡胶，wu毒无味、柔韧性好且使用寿命长，既保证了脱毛效果，又降低了残次率。