与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。良好的加工工艺和成型工艺是保证密封条尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蚀和耐磨性能的有效手段。
同一材料，如果处理工艺不同，其特性会有很大的差别。就密封条制造中常用的模压工艺来说，如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大，橡胶密封条的表面存在飞边和毛刺，对于密封的效果来说都是很不利的。以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。
此外，由于橡胶密封条是安装在各种设备上面的，当设备运动摩擦发热时，密封条不是膨胀，而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应)，这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此，设计时必须严格给定尺寸精度，并考虑到各种影响因素。
1.三元乙丙橡胶密封条：有着良好的耐候性、耐臭氧性、耐化学性能等。适用于卫浴类的设备和汽车散热器、汽车刹车系统中，建议不要使用在视频或者暴露的矿物油之中来，一般适宜使用温度为-55~150℃。
2.硅橡胶密封条：具有良好的耐热、耐寒、耐大气老化性能，有着优良的绝缘性能。这种密封条的抗拉伸强度较差，而且不耐油性，所以一般可以用于微波炉、电热水器等设备上，或者是一些水壶、饮水机等，不建议将其使用在油品、浓缩溶剂中。
3.橡胶密封条：这种密封条是应用范围广的，相对来说成本也是较低的。适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK。一般使用温度范围为-40~120℃。
密封条该怎么去***
汽车橡胶密封条的日常***工作主要有：先使用汽车洗涤剂对其进行清洗，在清洗完毕之后，再涂抹上一层的保护剂，这样能够防止密封条出现老化的情况。而且密封条的缝隙也是很容易堆积满灰尘的地方，长期下去会发生腐蚀的现象，所以，也要使用刷子把那些灰尘给清扫干净。
橡胶密封条是门窗组成的一个重要部件，能够保证门窗的隔音、气密、水密等性能，而且在玻璃门窗受到外力的击打时，能够保证门窗的固定作用。而因为密封条会受到自然环境和阳光照射的影响，这样就会出现老化、变形或者收缩的情况，所以，在工作的状态下尽量不要拉扯橡胶密封条。
实践证明，由于密封条在拉伸变形状态下安装，已出现密封条脱落、拉断、裂缝等现象。为此，在安装时，橡胶密封条长度要比门窗的装配边长多一些，在转角处斜面断开，用粘结剂粘牢固，留有足够的伸缩余量。
